停车场**称重系统

日前我公司为某公司配备托利多汽车衡以及世伦单向自动称重管理系统。
1.系统整体架构
1.1 根据客户的需要，我公司为客户规划出汽车衡智能称重系统。系统包含视频抓拍、语音指挥、红外卡位、道闸控制、车号识别等系统，设计出智能称重系统。系统预留对接接口，方便以后升级使用。同时软件具有故障功能。
视频监控抓拍系统：系统配备两路摄像机，可以实时监控称重画面，并且可以在自动保存数据的同时，抓拍前后两张图片，和称重数据同时保存。
语音指挥系统：系统语音，指挥车辆过磅流程，使所有驾驶员跟随语音提示，进行自动称重操作。
红外限位系统：系统在秤台两端分别安装一对红外光栅，防止车辆不完全上秤的现象。
道闸控制系统：系统在秤台入口两端分别安装两台道闸，防止车辆没有称重完毕就离开秤台，只有系统保存完毕数据，方可离开秤台。
车号识别系统：系统安装一台RFID阅读器，读卡距离3-5米，RFID卡粘贴到车窗玻璃上，卡内预置车辆信息。
1.2 系统计量流程规划
车辆领卡：驾驶员凭行驶证开一张车辆固定防揭卡，固定到车窗玻璃上。
车辆上磅前：车辆上磅前，驾驶员检查秤台红绿灯，是否为绿灯，是则直接上秤，否则在等待区等待。
车辆计量：驾驶员行驶到称重区域，系统自动读卡，并读取车辆信息，红外光栅感应车辆有没有停好，若未停好则语音提醒车辆停到秤台，停好则语音提醒称重完毕，同时系统自动保存重量信息。并且抓拍摄像机抓拍前后两张图片，并叠加称重在上面，以方便以后调取查看。
车辆下秤：数据保存完毕，出口道闸打开，司机驾驶车辆驶出称重区域。
2. 软件功能介绍
2.1 视频监控防解决方案
本套系统配备两台摄像头，分别安装在汽车衡两端，摄像头和系统软件同步影象，即在摄像头监控范围内的车辆过衡情况，系统软件可以实时观察到，当车辆上衡稳定后，系统自动称重、瞬间抓拍前后车牌的两组图片和称重记录同时保存，并把重量数据以及车牌号、时间等都叠加在记录图片上，便于日后调用记录查询的同时也可以调阅当时称重时的毛重图片和皮重。方便管理人员对称重车辆的审核和对称重车辆的监督。也防止驾驶员在称重时大车过毛、小车回皮，利用车辆的皮重差来。
2.2 红外限位防解决方案
本系统分别在汽车衡两端安装一套红外车辆分离器，当称重车辆上汽车衡时，光栅检测到称重车辆，光栅会通过屏蔽线缆发出信号给系统，系统首先控制信号灯，使信号灯由原来的绿灯变为红灯，提醒其他待候车辆不能上衡，当称重车辆没有完全上衡时，光栅不断发出未完成检测的信号给系统，系统不允许称重，同时通过语音提示驾驶员，“请您将车开到中间并下车，谢谢！”，防止称重通过此种途径。
2.3 对于车辆不完全上磅或称重增加配重等情况，系统增加了自动记忆皮重功能，即当车辆在本系统中称重过一次后，系统会自动记忆本车牌号的上次皮重重量，当再次称重时若皮重重量和上次皮重对比**出偏差值，语音系统会自动通知司机，具有皮重**差自动功能，用户可以设置允许的偏差值，如100Kg，当皮重上下浮动**出100Kg时，系统立即，不允许该车称重。
2.4 本系统根据重量产生的原理对重量数据的接收以图形模式显示，让客户能明了看出重量数据的变化，若变化频率过高、变化幅度越大，则表明越有可能存在遥控器干扰。
2.5 系统日志功能，对所有进入系统、退出系统、修改信息的时间、人员、电脑名称都有详细的记录，而且只有系统管理员可以查看，较加保证了数据的安全；
2.6 软件具有后台自动记录重量功能，车辆上秤后大于一定重量，系统都会记录一次重量和时间，防止系统因为故障情况漏记和误记；
2.7 多样化的报表格式，适合各种企业的统计需求，并且的报表系统有专业的编辑功能，可以根据企业不同部门的要求，定制专属您企业的报表样式。

南京世伦工业设备有限公司集称重系统，称重模块，称重传感器，称重仪表及衡器配件研发生产、销售安装维修服务为一体的的**企业，拥有一批精干的电子衡器专业技术人才，凭借的技术、创新严谨的设计，精良的生产设备、完备的检测和质保体系，为用户提供品质**的称重产品。
　公司专业制造销售10余种规格的称重系统及配套件，具有品种多、规格全、交货快、质量优、价格低的特点，在直接用户及广大经销商中具有良好的口碑。我们除了已经开发好的常用的称重系统，还有较强的快速研发能力，可根据不同的需求提供有针对性的设计及产品,能满足用户的各种需求。南京世伦工业设备有限公司**称重系统的丰富品种与规格，总有一款能适合您的需求。
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**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
维护的目的主要是保证系统高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修复需要较长的时间和更多的费用（以及相关人力费用）。佳的方法是让你的秤永远不出故障，以避免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
一、秤体
观察秤体是否变形、腐蚀、以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体支架是否变形、腐蚀，以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后，各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器及附件变形不均匀，就会导致秤体的倾斜，产生角差。
秤体上或称体周围有无污物，秤体内有无结块。
秤体上进料出料机构有无不畅、进出料阀门有无受其它外力影响。
秤体上的除尘装置有无堵塞、不畅。
秤体如果有限位的，要检查限位间隙是否合理，限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
检查气源的压力、气动三元件是否正常。
在室外使用的秤体，如有排水设施的，要检查排水设施是否畅通。
**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
二、传感器与接线盒
传感器受力点有无污物、绣死。
传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。
传感器接地线、回流电缆有无松动，绣死。
传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动，接线盒有无上潮，尤其是接线盒在室外使用时要注意。
三、仪表及控制箱
检查秤是否准确（校秤），尤其是使用了多传感器的秤（**过三个传感器）。
检查仪表的接线端子有无松动、有无污物、结块、上潮。
检查仪表供电是否正常。
检查从接线盒到仪表的电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表到电脑或PLC的通讯电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表的接地线、接地点是否良好。
控制箱定期除尘，尤其在灰尘比较大的场所。

随着煤炭，化工，混凝土等行业的计量业务需求不断增加，新型的计量方式也越来越多，其中引入一个新的概念“**称重”，而相对应的则是**称重系统，这是一种自动化的计量方式，目前已被应用的越来越广泛。
什么是**称重系统？
很多的客户对**称重系统仅仅处于一个浅层认识,导致应用过程会出现一些问题。其中很多的行业客户人群比较关心的一个问题是称重系统如何实现自动化计量。
**称重系统是高度集成车牌识别相机、智能道闸、称重地磅等硬件设备，通过称重管理软件自动控制系统实现称重检斤操作的无人化、信息自动化的管理系统，应用车牌识别相机作为车辆信息采集和管理的方式是如今受欢迎和追捧。
矿区**称重系统自动车辆识别系统
**称重系统如何实现自动化称重计量？
1、车牌识别相机与称重计量软件结合，实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入**系统，然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置，当车辆称重时自动识别车牌号码，将对应的计量信息上传到称重计量软件中，从而有效掌控厂区内各车辆动态，并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库，造成混装情况。
2、车牌识别相机与智能道闸，在确保车辆完全上磅后，为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误，实行一车一杆制度，当车牌识别相机识别车辆车牌信息后，通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带，并划出等候区域。
当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时，其余车辆需要停在等候区域；当地磅上车辆称重完毕，下一车辆由等候区域向前上磅，压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别车牌信息，然后抬杆放行上磅。
**称重系统应用车牌识别技术，避免了多车同时上磅称重的现象出现，可以有效控制称重秩序，保证安全无误的称重效率。
3、类财务、统计接口丰富，有效整合企业资源，售前、售后、财务管理一步到位。**称重系统包含各类统计、财务模块，能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合，使称重计量与企业财务、企业管理有效融合，所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。
4、监控摄像机与软件结合，使客户坐在办公室即可了解称重的各个环节。**称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程，以及客户需要的信息显示在系统上，即时发送到办公室，便于及时了解称重情况，也可以通过视频系统查看实时检斤图像。
**称重系统自动车辆识别系统，特点：
1)全自动准确地记录并上传车辆信息，有效避免人为因素所产生的弊端和增加人工所产生的成本，加强了执法透明度和准确性；
2)大大缩短了车辆的等待时间，提高了工作效率，避免车辆拥堵；
3)高效精准的车牌识别算法**、智能调光技术，全天候的高识别率和光线处理技术，**了**称重系统的高性能运转；
4)车牌识别相机的**识别方式，功能结构模块化，车牌识别称重系统搭建简单，原有系统改造方便，大大缩减了施工时间；
5)车牌识别相机工作，只将识别结果发给称重系统主机，工作稳定、可靠性高，识别率高。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址