颚式破碎机俗称颚破,又名口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。按照进料口宽度大小来分为大、 中、小型三种,进料口宽度大于600的为大型机器,进料口宽度在300-600的为中型机,进料口宽度小于300的为小型机。被破碎物料的抗压强度为320Mpa。颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠,使用维修方便。
鄂式破碎机工作原理
鄂式破碎机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。
颚式破碎机运行环境:
在将巨大石块破碎成小石块的过程中,颚式破碎机通常称为“主”破碎机。为颚式破碎机喂料时,物料从**部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料**向室壁,将之破碎成较小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境较为苛刻。轴承须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境较为苛刻,颚式破碎机仍需非常可靠地工作,这是保证生产效率的关键一环。
鄂式破碎机性能特点
1、运转稳定、产量高:
合理的破碎腔型设计,良好的运动参数,确定了合适的颚式破碎机啮合角和行程特性值,提供了较大的破碎冲程、较高的生产率和较大的承载能力,使HD与同规格的其他产品相比,颚破产量可提高30%-50%。
2、破碎效率高:
对颚式破碎机颚板齿形进行了力学结构优化,采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质,增加了颚式破碎机颚板厚度,大大提高了破碎力,有效提高了破碎效率。
3、配件合理:
通过对整体结构及配重部分的优化,精确计算分析确定飞轮、槽轮的结构和配重块的重量,有效的降低了颚式破碎机设备的振动等级,使设备运转较加平稳可靠。
4、颚式破碎机配件 承载能力大:
颚式破碎机两个**大轴承支撑整个动颚部进行运转,设备承载能力较大,运行较加平稳。
5、*特设计:
飞轮采用合理的结构布局,较好地平衡了偏心运转产生的不平衡力,避免因不平衡振动带来的机器损伤,同时节省了安装空间。
6、操作、维护方便:
颚式破碎机自动化程高,减小了工人劳动力,另外设备的维护非常简便,无须过多操作。
颚式破碎机是由机架、动定鄂板、边护板、传动件、调节装置、飞轮、润滑装置等组成。 颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(简称定鄂),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(简称动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的“V”型破碎腔,活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机的主要部件:
1.行李架
框架为四壁刚性框架,上下开口,用于支撑偏心轴,承受破碎物料的抗作用力。它需要足够的强度和刚度,通常与铸钢整体铸造。小型机也可以用高质量的铸铁代替铸钢。主机架需要分段铸造,然后用螺栓连接成一个整体,所以铸造过程比较复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可以焊接厚钢板,但刚性差。
2.下颚和侧护板
固定钳口和活动钳口均由钳口座和钳口板组成,钳口板为工作部件,通过螺栓和楔铁固定在钳口座上。固定颚床是机架的前壁,活动颚床挂在圆周上,需要足够的强度和刚度来承受破碎反作用力,所以大多是铸钢或铸铁件。
3.变速器零件
偏心轴是颚式破碎机的主轴,由高碳钢制成。偏心零件应进行表面处理和热处理,轴承衬里应采用巴氏合金铸造。偏心轴的一端装有滑轮,另一端装有飞轮。
值得注意的是,近年来,由于我国大型滚动轴承材料的改进和地下粗粉碎设备的需要,复摆颚式破碎机也有向大型化方向发展的趋势。
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