辽宁回收二手不锈钢储罐

常压储罐
常压储罐是指设计压力小于0.1MPa、建造在地面上、储存非人工制冷、非剧毒性的石油、化工等液体介质的钢制焊接储罐。
储罐是石油化工生产中广泛使用的储存设备，在炼油行业中用来储存各种原料油、半成品油、成品油、芳烃产品及液化气等。常压储罐通常具有与大气直接相通的接管，始终保持储罐内的操作压力不**过设计压力。 [1]
中文名 常压储罐 外文名 atmospheric storage tank 学 科 石油化工 设计压力 小于0.1MPa 存储物质 原料油、半成品油、成品油等 常见问题 储罐泄露、开裂问题
目录
1 结构组成
? 罐底板
? 罐壁结构特点
2 材料要求
3 使用管理
4 常见问题
? 储罐泄漏问题
? 储罐开裂问题
? 储罐基础沉陷问题
结构组成
储罐本体包括：（1）与外部管道焊接连接的**道环向接头的坡口面;（2）螺纹连接的**个螺纹接头端面;
（3）法兰连接的**个法兰密封面;（4）连接件或者管件连接的**个密封面；（5）非承压元件与储罐的连接焊缝。
储罐本体中的主要承压元件包括罐**、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。储罐的安全附件，包括直接设置在储罐上的安全阀/呼吸阀、液体泄压阀、紧急切断装置、安全连锁装置、压力表、液位计、温度计、阻火器等。
罐底板
正常情况下，罐底板仅起着传递油品和罐体重力的作用，故一般底板厚度在5mm以上。底板由钢板铺设焊接而成。其外表面与基础接触，容易受潮，内表面又经常接触油品中的沉积的水分和杂质，所以底板容易受到腐蚀，再加之不易检查和修理，所以要求罐底板焊接后无渗漏，防腐措施好。
罐壁结构特点
罐壁是由若干层的圈板组装而成，每层圈板上的竖直焊缝均采用对接，圈板与圈板之间的环向焊缝则根据使用要求可以对接，亦可搭接。上、下圈板之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。对接焊缝在钢板厚度等于或大于6mm时，一般应开坡口，钢板搭接缝的高度一般为6~8倍板厚，常取35~60mm。
材料要求
常压储罐的选材应当考虑材料的力学性能、化学成分、焊接性能。储罐用材料的质量、规格与标志，应当符合国家相应标准或者行业标准的规定 。储罐所用的材料，包括板材、管材、锻件、焊接用材、型材等，应具有材料制造单位提供的质量证明书原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。
用于罐壁的下列钢板，应逐张进行超声检测，检测方法和质量标准按JB/T 4730的规定：
a）厚度大于30~36mm的Q245R，质量等级应不**III级；
b）厚度大于36mm的Q345R，质量等级应不**III级；
b）厚度大于16mm的调质状态供货的钢板，质量等级应不**II级。 [2]
使用管理
常压储罐管理内容包括设计、安装、验收、使用、维护、定期检查、检修、较新改造和报废等各环节的管理。
储罐用户应建立健全储罐操作、维护规程和岗位责任制，当储存介质或运行环境发生变化时，应及时修订并宣贯操作规程和岗位责任制。采用**的管理方法和监测、检维修技术，提高常压储罐管理水平，保持常压储罐处于完好状况，达到安全、**命、综合效能高的目标。在常压储罐的管理过程中，总部有关部门发挥检查、指导职能，企业对压力容器实行全过程管理。 企业按常压储罐在生产中的重要程度，对常压储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度分为主要常压储罐和一般常压储罐，分级标准由企业自定。明确常压储罐分级后的管理权限，落实管理职责。
常压储罐管理原则：（1）坚持设备管理人员、工艺管理人员、设备操作人员、工艺操作人员全员管理的原则。 （2）坚持设计、选型、制造、安装、使用、维护、修理、改造、较新直至报废全过程管理的原则。 （3）坚持安全**、预防为主，确保常压储罐安全可靠运行。（4）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与较新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 [3]
常见问题
储罐泄漏问题
储罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，对于是否造成企业的经济损失，或威胁人身安全以及对于周围环境是否产生污染，都是十分重要的。
除了腐蚀因素外，储罐的焊缝质量不好存在裂缝或气孔，连接部位的密封性能不好，法兰垫片失效等，都会造成液体介质的泄漏。储罐气相部位的泄漏主要发生在浮**与罐壁的密封处。
储罐开裂问题
储罐的焊缝或罐壁发生裂纹及开裂的原因，通常是焊接工艺不佳，残余应力过大或罐体发生较大的沉陷所引起。容易发生开裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊缝。这些部位是储罐的高应力部位。罐的尺寸越大，储存介质的温度越高，这些部位的薄弱性越**。通常，在这些部位都采用加大壁厚、增设加强圈、改变焊缝结构形式等各种防范措施进行改进和补救。
储罐基础沉陷问题
储罐发生沉降主要是由于储罐或其基础下面地表的压力变化及位移所引起，其结果使储罐承受过大的外力而变形或开裂。如果这种沉陷是轻微的，一般不会引起大的不良后果，但是，如果这种沉陷在不断发展，则应进行严密的监视及作进一步的调查分析。在寒冷地区，地表的压力变化与位移通常由地表反复地结冻与解冻有关。在容易发水灾或潮水泛滥的地区，地表水位的变化以及沙土、软土及沼泽地区的地表本身的缓慢移动也会引起罐体发生沉陷。

不锈钢罐
中文名 不锈钢罐 外文名Stainless steel tank 形式分类 立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐 用途分类 食品类不锈钢罐
目录
1 不锈钢罐
2 分类方法：
3 常见类型：
4 总览：
5 特点：
不锈钢罐
英文翻译：Stainless steel tank
分类方法：
1.按形式分类：可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐.
2按用途分类：可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐，石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.
3按卫生标准分类：卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.
4按压力要求分类：不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.
常见类型：
不锈钢储罐，不锈钢压力罐，不锈钢酒罐，不锈钢奶罐，不锈钢反应罐，不锈钢真空罐，不锈钢发酵罐
总览：
1. 食品制药类不锈钢罐：
不锈钢配料罐，不锈钢浓配罐，不锈钢稀配罐，不锈钢提取罐，不锈钢反应罐，不锈钢储液罐，不锈钢搅拌罐，不锈钢种子罐，不锈钢酱醋罐，不锈钢罐，不锈钢冰罐，不锈钢二化碳桶罐，不锈钢水塔罐。
2. 酿酒乳业类不锈钢罐：
不锈钢葡萄酒罐，不锈钢白酒罐，不锈钢酒桶，不锈钢奶（乳）罐，不锈钢饮料罐，不锈钢奶槽车。
3. 化工类不锈钢罐：
不锈钢油罐，不锈钢运输罐，不锈钢冷却罐，不锈钢保温储罐，不锈钢热交换储罐，不锈钢缓冲罐，不锈钢平衡罐，不锈钢室外储罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器。
特点：
1.不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受**强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。
2.不锈钢罐密封性好；密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内，确保水质不受外界污染和滋生红虫。
3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保证生活用水和消防用水自然分层，经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ； 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和　消防用水设施的性能。
4.不锈钢罐*经常清洗；水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。
5.不锈钢罐重量轻且风载荷小；一个 10 立方米容积的不锈钢球形储水罐自重量只有 360多公斤，仅　是水泥池 1/38 的重量，而且风载荷小，外形美 观，还可配合广告使用，是较好的环保产品。
6.使用不锈钢罐可节约大量的食用水源；目前广州有近 3 万个楼顶及地下储水池，每个储水池按 10 立方　米计算，一年清洗 3-4 次，浪费自来水**过100 万立方米。并因房地产的发展，浪费继续　扩大。如果改用新型不锈钢球形储水罐，可有效地杜绝浪费现象。

调配罐
调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
中文名 调配罐 别 名 拌料缸、混料缸 有 点 节能、耐腐蚀、生产能力强 用 于 乳品和食糖及其它元素混合
目录
1 简介
2 技术参数
3 用途
4 结构
5 要求及说明
简介
调配罐
调配罐
　该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）*三十一、三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用**通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
技术参数
公称体积（L）
工作压力（Mpa) 工作温度（℃) 搅拌转速（转/分）
H
（mm)
H1
(mm)
D
(mm)
D1
(mm)
h
（mm)
100 0.25 100 0-720 1750 450 750 550 300
200 0.25 100
0-720
1950 600 850 650 300
600 0.25 100 0-720 2500 1000 1100 900 350
1000 0.25 100 0-720 2850 1200 1300 1100 350
2000 0.25 100 0-720 3350 1500 1500 1300 350
3000 0.25 100 0-720 3700 1700 1700 1500 350
5000 0.25 100 0-720 4250 2000 2000 1800 400
用途
主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀储存作用，是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
结构
本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技术条件进行，缸体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。**部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，缸底为斜度，便于放空，另外两个进料口，可与管道连接，便于连续进各种配料，下面带有出料口，可装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀的目的。
要求及说明
1、筒体应无泄漏现象。
2、装配完后，进行空转式运转，没有任何阻卡现象和异常噪音。
3本机采用搅拌器，提高搅拌器与料浆的相对运动速度，以减少料浆随搅拌器旋转。
4、本机地脚采用法兰，也可根据用户要求另外加高地脚，采用法兰对接，外露铁件部位表面加环氧油漆。
5、系列机所采用高速电线的保养详见该机说明书。
6、另外4m3、、7m3采用钢筋混凝土筒体.

不锈钢配液罐
不锈钢配液罐，符合《药品生产质量管理规范》，标准为GB150-98。
中文名 不锈钢配液罐 规 范 《药品生产质量管理规范》 时 间 1998年 标 准 GB150-98
不锈钢配液罐
不锈钢配液罐
配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）*三十一、三十二条要求，根据GB150-98《钢制压力容器》，JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计，制造验收。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用**通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
公称容积
工作压力（Mpa)
工作温度（℃)
搅拌转速（转/分）
H（mm)
H1(mm)
D(mm)
D1(mm)
h（mm)
100
0.25
100
0-720
1750
450
750
550
300
200
0.25
100
0-720
1950
600
850
650
300
600
0.25
100
0-720
2500
1000
1100
900
350
1000
0.25
100
0-720
2850
1200
1300
1100
350
2000
0.25
100
0-720
3350
1500
1500
1300
350
3000
0.25
100
0-720
3700
1700
1700
1500
350
5000
0.25
100
0-720
4250
2000
2000
1800
400
10000
0.25
100
0-720
5000
2500
2500
2300
400

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