是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机量大,速度高,已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。
矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、指示系统、
测速限速系统和操纵系统等组成,采用交流或直流电机驱动。按钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种,钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳,连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳,连接两个容器,运转时一个容器上升,另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的绳搭挂在摩擦轮上,利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。绳的两端各连接一个容器,或一端连接容器,另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒**部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。按绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮,从而机组尺寸小,便于制造;速度高、能力大。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。
提升机的主轴装置包括卷筒、主轴、主轴承,在双筒提升机(或可分离式单筒提升机)中还包括有调绳离合器。右图所示为JK系列双筒提升机主轴装置结构简图。
1-主轴承,2-密封头,3-调绳离合器;4-尼龙套;5-游动卷筒;
6一制动盘,7-挡绳板;8-木衬;9一固定卷筒;10-切向键;11一主轴
由右图可知,固定卷筒的右轮毂用切向键固定在主轴上,左轮毂滑装在主轴上,其上装有润滑油杯,应定期向油杯加润滑油,以免轮毂和主轴表面磨损。冷轧机游动卷筒的右轮毂经轴套滑装在主轴上,也装有润滑杯。轴套的作用是保护主轴和轮毂,调绳时轴和轮毂磨损。左轮毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。卷筒为焊接结构,其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构,两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的,开有若干人孔。这种筒壳支撑结构的弹性比铸造支轮好,可以在范围内筒壳的局部应力。筒壳和支轮的材料过去主要用普通3号钢板,至2012年12月30日,多使用16Mn钢板。筒壳外边一般均设有木衬。在单层缠绕时,木衬上车有螺旋绳槽,以使钢丝绳规则地排列,并减少钢丝绳的磨损。木衬的厚度应不小于2钢。
瑞典的ASEA公司在拉维尔(Laver)矿安装了一台
直径1.96m双绳摩擦式提升机。1947年德国G.H.H.公司在汉诺威矿安装了一台四绳摩擦式提升机。多绳摩擦式提升机具有性高、钢丝绳直径细、主导轮直径小、设备重量轻、耗电少、价格便宜等优点,发展很快。除用于深立井外,还可用于浅立井和斜井。钢丝绳搭放在提升机的主导轮(摩擦轮)上,两端悬挂容器或一端挂平衡重(锤)。运转时,借主导轮的摩擦衬垫与钢丝绳间的摩擦力,带动钢丝绳完成容器的升降。钢丝绳一般为2~10根。
井塔式提升机 机房设在井塔**层,与井塔合成一体,节省场地;钢丝绳不暴露在露天,不受雨雪的侵蚀,但井塔的重量大,基建时间长,造**,并不宜用于地震区。
落地式提升机 机房直接设在地面上,井架低,投资小,抗震性能好;缺点是钢丝绳暴露在露天,弯曲次数多,影响钢丝绳的工作条件及使用寿命。
多绳摩擦式提升机的主要部件有主轴、主导轮、主轴承、车槽装置、减速器、指示器、制动装置及导向轮等。主导轮表面装有带绳槽的摩擦衬垫。衬垫应具有较高的摩擦系数、耐压性能,其材质的优劣直接影响提升机的生产能力、工作应用范围。使用较多的衬垫材料有聚氨基甲酸乙酯橡胶等。由于钢丝绳与主导轮衬垫间滑动,停车时指示器偏离位,故应设自动调装置,在每次停车期间使指针自动指向位。车槽装置用于车削绳槽,保持直径,每根钢丝绳张力均匀。为了减少震动,可采用弹簧机座减速器。
TB型垂直斗式提升机用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直块状、粒状、粉状漫压不过249℃的物料,如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。
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