静电喷漆的优点是**传统喷漆技术(静电粉末喷漆,通常称为静电喷漆)。
1.不需要稀释,施工会污染环境,对人体无害。
2.涂层具有优异的外观质量,强大的附着力和机械强度。
3.固化时间短。
4.涂层的耐腐蚀性和耐磨性要高得多。
5.不需要底漆。
6.施工简单,对工人的技术要求低。
7,成本**喷漆工艺的相同效果;
8,一些应用已经明确指出必须使用静电喷漆工艺。
9.静电喷漆过程中不会有普遍现象。
10.在机械强度,粘合性,耐腐蚀性和耐老化性方面,喷漆效果**喷漆工艺。
11.快速发展,除锤线,橙线,磨,高光,亚光,裂纹,闪金,闪银等效果外,近年来出现了高温粉末,内部低温粉末,高耐候性粉末,耐水粉末,耐酸粉末,低温固化粉末,紫外光固化粉末等,使静电粉末喷漆涂料具有较广阔的前景。
烤漆与喷塑加工的区别
所谓烤漆,就是喷漆后烘烤固化;所谓喷塑,是粉末静电喷涂的俗称。所谓烤漆,就是一般喷漆,烘烤固化而已;所谓粉末静电喷涂,是粉末状涂料,在工件接通外接直流电源为阴极,喷枪为特制的具备电晕放电效能的阳极,在喷涂时,粉末涂料由喷枪从抢嘴喷出带正电荷,由外加电场作用沉积附着在工件上。喷涂动作结束后,在烘箱中烘烤固化,一般固化条件为160度c×30min。- j)。烤漆一般有2层以上,而喷塑一般在工件上,且是导体工件,或者是在电泳底漆上施工。
喷塑加工一般是用于室内工件上。但是现在喷塑技术发展,很多轿车都采用了粉末静电涂装技术,因为有环保(VOC较低)、利用效率高、自动化程度高等优点。喷塑则橘子皮样子,塑粉膜厚,虽没那两样漂亮,但有实质感,黏附力也强,其中汽车大都是烤漆,也有用速干漆的,但都是在汽车修补上使用.配电箱一般采用喷漆,也有喷塑。
喷塑和喷漆有什么区别?
1.喷漆和喷塑是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
2.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。
3.喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以**高分子聚合物或**材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。通常用的**高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。助剂的品种和用量根据基料而定。
影响金属表面喷塑处理的因素很多,如设备因素和操作因素。然而,主要因素是粉末传导率,粉末粒度,喷雾电压,喷射距离(喷枪和工件之间)和供应压力。
1.粉末电导率:粉末颗粒体积必须适中,体积电阻过大,粉末电荷不易释放,工件表面过于集中,排斥力过大,无法获得厚度电影。体积电阻太小,带电粉末易于释放电荷,附着的粉末容易脱落。因此,粉末的体积电阻通常在1010至1014Ω·cm的范围内。
2,粉末粒径:粒径影响粉末流动,涂层,以及喷枪堵塞和薄膜厚度。粒径太小,电荷量小,静电引力小,漆粒容易塌陷,粉末率低。颗粒尺寸太大,自身重要,电荷大,涂料颗粒之间的排斥力也大,粉末速率降低。
3,喷塑电压:喷塑电压与静电吸引力成正比,一般电压低,随着电压的增加,粉末电荷增加,附着量增加,但达到饱和值,会产生静电排斥,起到相反的作用,由于电压太高,粉末会分解。一般电压控制在60-80KV。
4,喷塑距离(喷枪和工件):喷塑距离的大小影响电场强度。通常,喷塑距离控制在200-300mm,粉末沉积效率。当距离太小时,很容易产生火花,导致粉末渗透并影响质量。当距离太大时,粉末沉积效率太低,并且再循环粉末增加,从而粉末较可能被污染。
5.供气压力:喷塑时,尽量将气压和粉末输送风量保持在要求量。气体供应压力大并且粉末动能增加,这可能导致粉末在工件表面上回弹,从而粉末沉积速率降低。供气压力包括粉末供应压力,雾化压力和流化压力,这些都会影响喷塑效率和涂层质量。喷枪分类:两个电晕喷枪和摩擦
摩擦可以较好地克服法拉*屏蔽效应,粉末涂层效果好,粉化率高。电晕不能克服法拉*屏蔽效应。
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