温控精准
采用PID智能温控温差±1℃,防止温控误差,避免造成原料损坏,同时延长了加热器的
使用寿命。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型应用范围:
齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。
熔化温度:235~300℃。
模具温度:37~93℃。
化学和物理特性:
PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
设备(、试剂瓶等),玩具,显示器,光源外罩,防护面罩,冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度必须**0.04%。建议干燥条件为65℃、4小时,注意干燥温度不要**过66℃。
熔化温度:220~290℃。
模具温度:10~30℃,建议为15℃。
压力:300~1300bar。
速度:在不导致脆化的前提下可使用较高的速度。
化学和物理特性:
PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88℃。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些,并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
PE-LD 低密度聚乙烯
典型应用范围:
碗,箱柜,管道联接器
注塑模工艺条件: 干燥:一般不需要
熔化温度:180~280℃
模具温度:20~40℃,为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要**过冷却腔道直径的1.5倍。
压力:可到1500bar。
保压压力:可到750bar。
速度:建议使用快速速度。
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。
PE-LD 化学和物理特性:
商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间,那么其收缩率在2%~5%之间;如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间,那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂,但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似,PE-LD容易发生环境应力开裂现象。
PA12 聚酰胺12或尼龙12
典型应用范围:
水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
熔化温度:240~300℃;对于普通特性材料不要**过310℃,对于有阻燃特性材料不要**过270℃。
模具温度:对于未增强型材料为30~40℃,对于薄壁或大面积元件为80~90℃,对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
压力:可到1000bar(建议使用低保压压力和高熔化温度)。
速度:高速(对于有玻璃添加剂的材料较好些)。
流道和浇口:对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30左右。对于增强型材料要求5~8的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口,建议小的直径为0.8。热流道模具很有效,但是要求温度控制很以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性:
PA12是从丁二烯线性,半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似,但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和 PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
你们的节能干燥机使用寿命有多长?
我们正常质保1年,由于采用了不锈钢机身,使用寿命8-10年没问题。
青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年,专注于塑料机械加热器行业17载,在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地,四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新,拥有专业技术研发团队,已通过知识产权管理体系认证,公司产品已获得欧盟CE产品认证;产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主;以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅,常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中,中邦凌节能加热圈是新一代产品,融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺,为塑料制品企业节省30%以上的电费,提升10%净利润。