逆变式气体保护焊机厂家 焊机 欢迎咨询订购

本公司主营二氧化碳保护焊机,质量保证,提供*的服务.二氧化碳保护焊机 值得信赖!
CO2保护气的作用是隔离空气作为电弧介质，纯度要求大于99.5%，含水量要小于0.05%。如纯度低，应作提纯处理（提纯处理，将气瓶静置30分钟后，倒置防水，再正置放杂气，重复两次）。在瓶中存放时为液态，通常每瓶可装入23-30Kg的液态CO2，平均公斤液态CO2可释放约509升气体，所以一瓶CO2可释放15000升左右气体，可使用10-16小时。CO2保护气应随着焊接电流、焊丝伸出长度及焊接速度而加大，一般范围为8-25L/min。气体太大，焊接过程的高温，会加剧焊丝合金元素的烧损。反之，气体过小，则对熔池保护不好，易产生气孔等缺陷。对于二氧化碳气体保护焊，焊丝伸长长度是指焊丝伸出导电嘴的长度。焊丝伸出过长时，焊丝的电阻增加，熔化速度加快，造成焊丝成段的熔化，焊接不稳定，熔深浅，电弧不稳定，金属飞溅严重；同时，焊丝伸出过长，气体保护效果较差，易产生气孔缺陷。焊丝伸出过短时，焊接熔池较深，由于喷嘴离焊件较近，喷嘴过热，易被飞溅堵塞，影响保护气体气流；同时也会影响焊工视线，看不清电弧和熔池。一般情况下，焊丝伸出长度L为：L≈10*焊丝直径。

二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时，采用直流反接，电弧稳定，焊接飞溅小；在进行堆焊焊时，应采用直流正接（这里做个说明，反极性跟反接不一样，正接和反接的说法是以工件为参考点，工件接正就叫正接，接负就叫反接；正极性和反极性是对于焊枪来说，焊枪接正就叫正极性，接负就叫反接）。CO2气体保护焊机操作规程：1、操作者必须持电焊操作证上岗。2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。3、打开气瓶盖，将调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。8、收回焊把线，及时清理现场。9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。

二氧化碳气体保护焊机是用二氧化碳气体作为电弧介质，保护电弧和焊接区域的一种熔化较焊接方法。简称气保焊机、气体保护焊机。CO2气体保护焊的优点：1）焊接成本低，二氧化碳以及二氧化碳焊焊丝价格便宜，焊接能耗低；因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及焊条电弧焊的30%~50%。2）焊缝质量好，二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量很低，抗裂性能好。3）生产效率高，二氧化碳气体保护焊采用细丝焊接时，焊接电流密度较大，电弧热量集中，熔透能力强，熔深大，是手工电弧焊的三倍，熔敷速度快，且焊后*进行清渣处理，因此生产效率高；半自动二氧化碳气体保护焊的效率比焊条电弧焊高1~2倍，自动二氧化碳气体保护焊比焊条电弧焊高2~5倍。4）适用范围广，适用于各种位置的焊接，而且即可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接；二氧化碳气流还能对焊件起一定的冷却作用，在一定程度是防止了焊接薄壁构建的烧穿问题。还能减少焊件变形。5）便于实现自动化，二氧化碳气体保护焊是明弧操作，便于监视及控制，焊前对焊件的清理工作可从简，有利于实现焊接过程机械化及自动化。

由于焊接参数的不同，CO2焊具有不同的熔滴过渡形式，从而导致不同性质的飞溅。其中，可分为熔滴自由过渡时的飞溅和短路过渡时的飞溅。一、熔滴自由过渡时的飞溅熔滴自由过渡时的飞溅主要形式，在CO2气氛下，熔滴在斑点压力的作用下上挠，易形成大滴状飞溅。这种情况经常发生在较大电流焊接时，如用直径1.6焊丝、电流为300～350A，当电弧电压较高时就会产生。如果再增加电流，将产生细颗粒过渡，这时飞溅减小，主要产生在熔滴与焊丝之间的缩颈处，该处的电流密度较大使金属过热而爆断，形成颗粒细小的飞溅。在细颗粒过渡焊接过程中，可能由熔滴或熔池内抛出的小滴飞溅。这是由于焊丝或工件清理不当或焊丝含碳量较高，在熔化金属内部大量生成CO等气体，这些气体聚积到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。大滴过渡时，如果熔滴在焊丝端头停留时间较长，加热温度很高，熔滴内部发生强烈的冶金反应或蒸发，同时猛烈地析体，使熔滴爆炸而生成飞溅。另外，在大滴状过渡时，偶尔还能出现飞溅，因为熔滴从焊丝脱落进入电弧中，在熔滴上出现串联电弧，在电弧力的作用下，熔滴有时落入熔池，也可能被抛出熔池而形成飞溅。

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