催化燃烧适合处理什么废气:
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
有害的**挥发物通常是烃类化合物、含氧**化合物、含氯、、磷及卤素**化合物,这些挥发性**物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的**废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统**废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对**废气进行净化处理。
废气催化燃烧的优点:
1、可以降低**废气的起始燃烧温度。例如、在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃;
2、燃烧不受碳化合物浓度的限制;
3、基本上不会造成二次污染;
4、催化燃烧设备较简单,投资少,见效快;
催化燃烧装置是指煤炉的燃烧室、气体燃料炉的烧嘴和液体燃料炉的喷嘴等燃烧所要使用的装置,叫做燃烧装置。随着现代工业的发展越来越多,工业废气也越来越多,而大多使用催化燃烧设备来进行净化分解,今天来给大家说一下它的结构特点。
1 、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 、安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及自控系统。
4 、阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
7、使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
催化燃烧设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中,类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、污染、改良劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。广泛适用于低浓度且回收经济**不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
吸附浓缩+低温催化燃烧处理**废气设备
1.系统简介
整套环保设备装置由除雾过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、止回阀等组成。采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的**废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的**物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,**物被氧化成无害的Ca和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。
当**废气的大、浓度低、温度低,采用直接催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩, 然后通过热空气吹扫, 使 **废气脱附出来成为浓缩了的高浓度**废气,再进行催化燃烧。此时不需要补充热源,就可维持正常运行。
对于**废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量, 即废气中的种类和浓度; 起燃温度, 即**组分的性质及催化剂活性; 热回收率等。 当回收热量**过预热所需热量时, 可实现自身热平衡运转, *外界补充热源,这是经济的。
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~300℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生和水。
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