湖北耐刮伤剂定制 值得信赖 翔矽新材料供应

汽车内饰件当中使用的耐刮擦剂性能：耐刮擦剂LYSI-306C在耐磨和力学性能方面远远**传统硅酮母粒，它可以让材料具有较好的流动性和脱模性能。它具有硅酮含量高、分子量大、不析出、在螺杆中挤出不打滑等特点。相比传统硅酮母粒对材料力学性能的影响较小，同时其气味也较低。应用领域：PP**耐刮擦母粒。提高塑料加工的流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低制品不良率；明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，湖北耐刮伤剂定制，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度，具有良好的稳定性和非迁移性。耐磨抗划伤剂在满足制品表面抗划伤性同时，湖北耐刮伤剂定制，湖北耐刮伤剂定制，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响。湖北耐刮伤剂定制

耐刮伤剂可以提供无迁移、长期性、长效性的抗划伤体；是高效的，无须与酰胺化合物混合使用；提供一个在触感方面无任何负面的影响；在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响；在汽车内外饰件中适用于10%～40%的滑石粉填充量；是低Voc，无味，可满足于欧盟、美国、日本等汽车内饰环保要求；如果通过液体计量装置或预混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光泽不会受任何影响。本品包装规格为25Kg塑桶或按用户要求定制。贮运：密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻。手刹耐刮白剂选购耐刮擦剂能够明显的降低摩擦系数。

提高耐刮擦的方法：1.采用合适的增韧树脂在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV（EPDM/PP）来增韧PP，弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降，南京塑泰接枝POE较好。2.采用合适的填料：1）滑石粉是比较常规的一种填料，要选择合适的偶联剂、合适的目数。2）目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体，添加硅灰石，能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。3）纳米材料，如白炭黑，可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能，但选择一个合适的混合工艺非常关键。

随着社会进步，人们对塑料制品要求越来越高，尤其对制品表观要求越来越高，我司推出一系列非车用耐刮擦母粒，主要用于改善电器外观件，平板电脑，手机外壳等制品的耐刮擦性能。特点：改善塑料加工性能，融体流动性，脱模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低制品不良率。降低制品表面摩擦系数，提高制品爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐磨性及耐擦刮性。提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度。具有良好的稳定性和非迁移性，表面无析出。产品低气味，低VOCS。耐刮伤剂把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。

塑料鞋底耐磨剂（硅酮母粒）产品使用说明：本产品是以**高分子量烷为主体，再配比多种功能助剂密炼抽粒而成。按一定的比例添加在塑料鞋底母料中，可直接搅拌注塑成型使用亦可密炼抽粒使用。本产品润滑分散性好可有效的提高塑料鞋底的摩擦系数，提高塑料鞋底的脱模性。因硅酮的分子量接近于塑料而不易析出，各方面的提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性。改善加工性和流动性，减少加工能耗，提高生产效率和品质。帮助颜料的分散，保证颜色均匀稳定。耐刮伤剂当添加量为1%-2%时，可改善制品的表面耐划伤性性能。湖北耐刮伤剂定制

耐磨抗划伤剂用途：普遍用于粉末、水性、溶剂型、油墨等涂料。湖北耐刮伤剂定制

汽车内饰**耐刮擦剂：内饰**耐刮擦母粒：主要改善汽车内饰件的耐刮擦性能；已成功运用于大众和通用等汽车内饰料中。汽车内饰**耐刮擦剂，是以PP为载体的特殊结构的聚二硅氧烷母粒，在增强汽车内饰料耐刮性能的同时还作为塑料加工助剂改善融体流动性和脱模性；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降低制品不良率。产品具有良好的稳定性和非迁移性。低气味，低VOCS。使用方法：把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当LYSI-306添加量为2%时，即可具有优异的耐刮擦性能，当LYSI-306C添加量为1.5%时，即可具有优异的耐刮擦性能。湖北耐刮伤剂定制

翔矽新材料（上海）有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：硅酮母粒，耐磨剂，耐刮伤剂，橡胶助剂等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户**。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的硅酮母粒，耐磨剂，耐刮伤剂，橡胶助剂形象，赢得了社会各界的信任和认可。

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