切削液集中供液可回用 潍坊集中供液 质量可靠

该系统应用于较多的机床厂区或大型机床生产车间。由于单位时间供液点和供液量多，因此管理和人工都将复杂。同时大数量的机床对废液的更换也不方便。集中供液系统可使工厂更好地管理和维护切削液。切削液集中在一个大储池中，在线监测工作液的数、浓度、PH值等，按照检查结果定期稳定浓度，便于控制和保证工作液的质量，同单机供液系统相比，由于供液管理和维护的专职化，耗费劳力少，成本降低。
本系统为自动供、回液集中过滤系统，含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内，经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工，杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置，杂质被在滤材上，过滤后的乳化液进入到净液箱中，然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。

切削液集中供液系统组成：
1.预刮渣机（刮板排屑、磁性分离等）
2.精过滤机（负压、正压等）
3.自动送纸拉纸及检测装置
4.切削液配液系统
5.变频恒压供液系统
6.冲水式地沟回屑或空中管道回屑系统
7.中介槽及转移防腐循环系统
8.电器控制系统

切削液集中供液系统由自动配比、恒压供液、集中过滤净化、集中回液、集中供回系统等组成

集中过滤单元：
1.过滤单元组成
可以由磁性分离器、磁性刮板沉淀、平网式纸带过滤、鼓式过滤机、弧网式过滤机、负压纸带过滤等组合。根据用户生产所需精度合理选择过滤形式，以获得经济过滤精度。
2.系统单元组成：
自动配液单元、自动除油单元、乳化液转移槽、过滤单元、管路及电气控制单元等，其中管路有全地沟、全架空管路及地沟与架空管路相结合三种方式。
集中过滤系统是多种处理设备的组合，其设计与以下因素相关：
1． 被加工材料的特点
2． 加工方式如何
3． 冷却液的特点
4． 加工需要的过滤精度

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