回收二手全自动双面贴标机厂家

供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是储存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓**两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式，其标盒竖立从**面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机
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工作原理
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，
回转式全自动贴标机
回转式全自动贴标机
一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。

双面圆瓶贴标机
双面圆瓶贴标机采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，使用方便，维护简单。
中文名 双面圆瓶贴标机 型　号 XH-TB-82CSR 贴标类型 圆瓶贴标机 适用范围 食品、玩具、日化 结构原理 故障排除说明等
目录
1 型　号
2 贴标类型
3 双面圆瓶贴标机结构原理
4 适用范围
5 双面圆瓶贴标机参考参数
型　号
XH-TB-82CSR
贴标类型
圆瓶贴标机
双面圆瓶贴标机结构原理
1.人机交互界面中英文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能，故障排除说明；
2.
3.具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；
4.还可选配打码和喷码功能
适用范围
广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；如洗发水扁瓶，药品扁瓶，MP4/MP3盒子贴标等。
双面圆瓶贴标机参考参数编辑
贴标速度：0～20米/分钟
贴标精度：±1毫米
工件厚度：25～120毫米（依据客户要求设计）
工件高度：50～320毫米（依据客户要求设计）
标签长度：15～150毫米
标签高度：20～150毫米
纸卷内径：76毫米
纸卷外径：300毫米
工作电压：220V 50/60Hz 1500W
外型尺寸：2060×1600×1370毫米（长×宽×高）
整机重量：272Kg

自动贴标机
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
中文名 自动贴标机 主要型号 AB2000型等 机器构成 放卷轮 特 点 人性化触控屏
目录
1 自动贴标机
2 功能特点
3 贴标过程
4 机器构成
5 主要技术参数
6 B2000型特点
7 应用
8 翘标解决方法
9 分型
10 工作原理
11 触屏操作
自动贴标机
自动贴标机的种类很多，功能各异，但基本原理都是相似的。自动贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

全自动双侧面贴标机
全自动双侧面贴标机是一款实现在产品两侧同时贴两个标签的贴标机械。
中文名 全自动双侧面贴标机 重量（kg） 约330kg 频率（HZ） 50HZ 电压（V） 220V
目录
1 产品用途
2 产品特点
3 适用范围
4 工作原理
5 技术参数
产品用途
适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标，如洗发水扁瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等双侧面贴标，两面同贴，双标提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。
产品特点
功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）；
采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
配置弹压式压**机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
配置两重覆标机构，**保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；
智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
设备主要材采用不锈钢和**铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
适用范围
适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。
应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
应用实例：洗发水扁瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
工作原理
**工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送—>产品分距—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。
技术参数编辑
适用产品尺寸（长×宽×高/厚）：
长度(输送方向）：20mm～250mm
宽度（输送宽度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
贴标精度（mm）：±1.0mm
贴标速度（pcs/min) ：50～200pcs/min
功率（W）：1600W
设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：3000×1450×1600

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