液态硅胶密封件定制 硅胶制品厂家

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压（模具温度需要在165℃左右），加以一定的时间，使产品发生物理上的变化，即通过架桥剂的搭桥，使原本游离的各分子互相连结，形成网状结构，从而密不可分，就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注：热硫化通常分两段进行，预硫化是在加压下进行，温度为150~160℃；后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分，要在常压热空气中（200℃左右）硫化1~4H（二次硫化）。为使硫化较稳定、物性较好，后硫化的时间可到12H或较长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序：生胶（包辊）（硬度高—→硬度低）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料，烘箱热处理—，返炼—，硫化剂—→薄通—>静置（停放过夜）—→返炼一→出片。

硅橡胶材料的运行特性
在**，我们简单介绍了硅橡胶材料以及复合绝缘子的一些运行特性，硅橡胶材料能在系统中大量运行，主要得益于其以下特性：
·耐高、低温、耐酸碱性和抗污秽性。可在不同的工作环境中应用，尤其是重污秽地区，可有效的避免污闪事故的发生。
·良好的耐电蚀性，绝缘性能好，使用寿命长。
·具有低的表面能，即良好的憎水性能，水滴在硅橡胶表面能随时滚落，不形成导电水膜，从而避免表面闪络的发生。
·特有的憎水迁移性。在长期运行时，硅橡胶表面会有很多污秽，硅橡胶优异的憎水性能能迁移到污秽表面。所以在运行时可免维护。

耐温特性及化学稳定性硅橡胶（Silicone Rubber）是一种分子键兼具无机和**性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成（-Si-O-Si-）。
硅氧键的键能达370kJ/mol，比紫外线辐照能量高，比一般的橡胶的C-C结合键能240kJ/mol要大得多，在高温（或辐射照射）子的化学键不断裂、不分解。可在-90~+300℃温度范围内长期使用，仍不失原有的强度和弹性。
硅橡胶硫化成型后，主链和侧链上均没有活性基团，因此硅橡胶具备的化学稳定性，酸和碱都不会对其分子结构造成影响。
而且，无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

高温硫化硅橡胶（HTV）
HTV结构特点和用途HTV是**硅产品中重要的一类，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中主要的品种。
甲基乙烯基硅橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温至140~180℃高温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。
其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。
本公司是实体、生产销售一体化的企业，产品一律自产自销，都是出厂价格销售给广大客户，为广大客户降低采购成本。楚越有一系列的质量检测设备和严谨的质检人员，严格把控质量关。请广大客户放心购买！

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。