南京世伦工业设备有限公司是一家专注计量行业领域和工业自动化控制领域的产品研发、销售和服务于一体的**系统集成商,我们的使命是“用信息技术助推企业提升管理提高效益”。
公司目前研发的自动化配料系统、**汽车衡称重系统、动态自动称重系统等产品技术**,行业,紧跟时代潮流,广泛应用于化工、食品、电力、煤矿、冶金、水泥、粮食、饲料等行业,并获得了各行各业客户的青睐。
企业的经营理念是创的企业文化,坚持技术革新,运用**的技术手段为企业用户提供成熟可靠的产品和应用解决方案,以技术、创意、服务及热诚打造优质品牌,成为优秀的行业解决方案供应商;通过完善、周到的服务赢得用户的信任。
公司目前拥有一批长期从事软件设计、自动化设计、机械设计并具有多年丰富经验的工程师,还可根据不同客户的不同条件,专门设计,定制开发,使产品较加符合您的需求,以强大的技术支持,想你所想,如您所愿!
携手共进,共创辉煌,期待我们的精诚合作!
今日下午,公司在新办公楼三楼会议室召开了汽车称重**系统技术交流会,企业管理部、财务资产部、生产运行部、科发项目部、质检计量中心、电仪维修中心相关人员以及南京世伦工业设备有限公司人员参加了会议,会议针对目前公司称重业务信息化现状、需求及今后信息化建设进行了认真交流和探讨。
交流会上,南京世伦工业设备有限公司结合前期对公司的调研,详细讲解了各自设计的汽车称重**系统的建设方案,分别从系统硬件设备架构设计、系统软件需求进行了介绍。紧接着,参会人员从自身日常业务出发,对**称重系统建设提出宝贵的意见和看法。
通过此次技术交流,大家对汽车称重**系统有了进一步了解,同时对今后公司实施建设称重检斤系统与信息化系统融合起到积极的推动作用。
内置主要设备:读卡器、重量显示器、控制模块、功放。
技术参数
控制柜尺寸:500*600*200mm,分为户内及户外型
供电电压:AC220V
PLC设备:
电源:AC220V
通讯接口:RS232或PPI-RS485
通讯波特率:9600bps
DI/DO点数:8DI/6DO
DI 输入方式:无源干接点
DO输出方式:继电器隔离
位指令执行时间:0.22us
读卡器
波特率:9600bps~115200bps,自动侦测
读卡器工作频率:13.56MHZ
读卡器操作距离:30mm~50mm
IC卡工作频率:13.56MHZ
内置卡片:飞利浦Mifare 1 S50 / Mifare 1 S70
显示器:P10,单红
工作温度:-20℃~ 50℃
相对湿度:5%~ 90%
主要功能:
一卡通智能称重管理、车号识别智能称重管理、RFID远距离读卡智能称重管理、支持四路图像抓拍、 磅单打印、语音提示功能、LED显示功能、红外防压边检测、道闸、红绿灯控制、紧急呼叫对讲功能、收卡机控制功能、称重数据云服务。
该系统是集自助称重终端、射频车号自动识别系统、称重图像即时抓拍系统、红绿灯控制系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程中能实现各类信息数据自动采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,各类信息数据与常州市环卫管理系统实时对接。
该系统的运行,标志着沈渎生活垃圾卫生填埋场的垃圾称重走上了自动化、信息化、标准化的道路,能大限度降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了效率,方便了管理。
1月6日,薛城能源公司远程**计量系统顺利进入调试阶段。系统调试合格运行后,为百亿园区煤炭、焦炭和化工产品等大宗物料的进出提供了方便、快捷的计量系统。
远程**计量系统信息化程度较高,总投资约130万元,项目经过三个月的安装施工,技术人员加班加点,精心准备,相关部门密切配合,顺利进入调试。系统调试合格运行后,为整个百亿园区430万吨进煤、260万吨焦炭和20万吨化工产品等大宗物料的进出提供了方便、快捷的计量系统。同时能够实现全集团供销信息一体化,即薛城能源计量及供销管理系统数据同步传至集团。此系统兼顾8台地磅,可节省11人,实现计量管理高效运作。
该系统信息采集、处理、传输自动化,具有信息可靠性高、存储量大、能够长时间连续记录等特点,方便日后查对。实现对称重数据和称重车辆信息的数据管理。拥有防篡改功能,实现库存管理系统化,避免库存损失,同时具备统计汇总功能。
经过前期调试,通过与软件开发商沟通,多次对相关人员进行培训,**系统2月2日正式投入使用。
该系统的正式投入使用,较加公正内部透明性,通过对司机的“一卡到底”,实现了供货厂家数据等信息对内部操作人员的保密,从而有效的杜绝了内部人员商业受贿的可能性。计重环节的无人化有效的控制了司磅人员关计重环节的的可能性。
**系统与之前的手工开提货单方式不同,在开票服务厅内设置了一台自动取卡机,具有车号自动识别系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防系统、道闸控制系统于一身的智能称重系统。客户只需在屏幕上输入提货号,便可预约成功,携卡即可进厂,在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度,大大提高工作效率。
**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
维护的目的主要是保证系统高的可用性。对于过程称重系统来说,当秤出现故障时,公司在系统故障过程中无法继续生产,还需要替换或维修损坏的部件,修复需要较长的时间和更多的费用(以及相关人力费用)。佳的方法是让你的秤永远不出故障,以避免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括:秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
一、秤体
观察秤体是否变形、腐蚀、以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体支架是否变形、腐蚀,以免影响秤的结构强度和寿命。
观察秤体是否水平。秤体在使用一段时间后,各传感器或附件可能会出现一定的磨损、变形现象。如果各传感器及附件变形不均匀,就会导致秤体的倾斜,产生角差。
秤体上或称体周围有无污物,秤体内有无结块。
秤体上进料出料机构有无不畅、进出料阀门有无受其它外力影响。
秤体上的除尘装置有无堵塞、不畅。
秤体如果有限位的,要检查限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。
检查气源的压力、气动三元件是否正常。
在室外使用的秤体,如有排水设施的,要检查排水设施是否畅通。
**称重系统汽车衡部分硬件的日常维护保养
二、传感器与接线盒
传感器受力点有无污物、绣死。
传感器或附件的紧固螺丝有无松动、变形。
传感器接地线、回流电缆有无松动,绣死。
传感器电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
接线盒进出电缆的防水接头、电缆接线有无松动,接线盒有无上潮,尤其是接线盒在室外使用时要注意。
三、仪表及控制箱
检查秤是否准确(校秤),尤其是使用了多传感器的秤(**过三个传感器)。
检查仪表的接线端子有无松动、有无污物、结块、上潮。
检查仪表供电是否正常。
检查从接线盒到仪表的电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表到电脑或PLC的通讯电缆有无绝缘破损、受挤压或折损等情况。
检查仪表的接地线、接地点是否良好。
控制箱定期除尘,尤其在灰尘比较大的场所。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址