二手冷冻二手干燥机回收价格

冰冻干燥设备的特点和烘箱的使用手册
冷冻干燥设备的特点：一是节能(节电设备)效果显着。干燥与常规蒸汽干燥相比，节能率为40%-70%，其中单热源干燥设备的节能率在40%左右，双热源干燥设备的节能率在70%左右。干燥与常规蒸汽干燥的主要区别在于，前者的空气循环方式基本属于闭式循环，从干燥室排出的湿空气经干燥蒸发器干燥后，又将干热风送回干燥室，与蒸汽干燥相比减少了进、排气热损失，故能耗明显降低。单热源与双热源干燥机的区别在于，后者具有两个蒸发器。干燥蒸发器从干燥室排出的湿空气取热，而热泵燕发器从大气环境吸热，向干燥室供热风，使之升温，据试验测试，环境温度14℃以上时，压缩机耗1kwh电可获3倍以上热能。而采用单热源干燥设备的干燥室，目前主要靠电热器供热升温.因此，单热源比双热源干燥设备的能耗高。二是干燥质量好，干燥后的物品色泽好，一般不宜发霉、变形、开裂、表面硬化等干燥缺陷，因此，这种干燥方法特别适宜于干燥容易变形、开裂的难干燥物料和珍贵物料。对干燥质量要求高的出口材，目前大多采用干燥。三是有利于保护生态环境。因该种干燥技术不需设锅炉设备，无火灾隐患，也不会有烟尘污染。因此特别适于对环境质量要求高的地区使用。四是投资省、见效快、运行费用少。当干燥材积相同时，整套设备的总投资略**蒸汽干燥。由于不需建锅炉房，干燥室内设备又比蒸汽干燥简单，所以只要资金、设备到位，一般只要4个月左右即可投产。同时由于设备自动化程度较高，操作简单，每班只需1人，加之干燥能耗低，故运行费用少。干燥物品的成本平均可降低20%左右。
　　上面给大家叙述了冰冻干燥机的特点，那下面就给大家讲讲烘箱的使用者应该得一些注意事项。
　　烘箱在烘烤任何食物前，都要先看看烘箱是否已经加热至*温度了，加热至*温度了才能符合食谱上的烘烤时间。烘箱一般加热到*温度约需10分钟，不足的话可能会未达到*温度，若烘箱加热空烤太久，也有可能影响烘箱的使用期限。加热烘箱都是使用的关键。烘箱烘箱达到所需温度通常要20分钟左右，所以要一定保证足够的加热时间。要用自立式烘箱温度计仔细测量烘箱温度。
　　对烘箱功率的选择。烘箱控制面板国内市场常见的烘箱功率一般在500-1500瓦之间。在选购时，应首先考虑家用电度表的安培值。安培值越大，可选功率越大。
　　烘箱类型的选择
　　1、对一般家庭而言，简易型的优点即价格较为便宜，但此型不带定时装置，操作时较为麻烦，需要人不时抽空观察
　　一下食物烤制情况并控制烤制时间。另外，简易型烘箱的电热元件为金属电热管。此种电热管机械强度和抗氧化性较好，但升温较馒、穿透性较差。
　　2、全功能烘箱。全功能烘箱一般指的是普通型或**型烘箱。此类烘箱带有定时装置和功率变档装置，使用方便。另外，此型烘箱的电热元件为金属电热管和
　　石英电热管两种。石英电热管升温迅速，穿透力强，节电；但机械强度较差，体脆，碰撞时易裂。全功能烘箱与简易型烘箱相比价格较贵。
　　3、电子烘箱。电子烘箱是市场近出现的一种产品。它可以按预先编制好的程序改变加热方式、加热时间、以及食品的转动等。烤制范围较广，烤制效果较好。
　　烘箱外型的选择
　　1、内壳和五金件。应刺，手感圆滑，电镀层光亮，无生锈，无水痕或缺镀。
　　2、箱门。箱门应开关畅顺，无卡死现象。关门时弹簧应起作用。门框应没有变形，钢化玻璃应**，无裂纹，透明度应高。
　　3、外形。新颖、美观、结构合理。无变形，表面光洁，无凹陷。漆层无脱落，无划痕，无皱折，无碰伤。
　　4、电气性能。温度调节器、定时器、功率选择开关的旋钮安装要牢固，转动应灵活，旋钮的标记应对准功能档次。 电源插头，电源线应牢固，无破损。 电热元件与瓷绝缘座应安装稳妥，电热元件的管壁不应与管壁接触。检查金属电热管涂层是 否有脱落或碰伤的现象。石英电热管应明亮，其内部应有小气泡或气线存在，且应无破损和裂纹。
　　5、检查线路，给烘箱通电后，先看指示灯是否亮，再将转换开关拧到各个位置，观察电热元件的发热情况。后检查定时器走时情况，虽然不要求定时器像手表那样精确，但误差也不应大于土10%。并且不能有"偷停"现象。如果烘箱有温度调节装置，可将调节器调至200℃，接通电源20分钟以内，烘箱应能达到设制的温度，自动切断电源，指示灯熄灭，说明烘箱工作性能良好。

大型电镀污泥干燥机的种类与结构优点
污泥干燥机种类：
　　污泥干燥机主要有以下两种：单通道旋转式干燥机和热风旋片干燥机。常用污泥干化设备常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入干燥机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在干燥机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的方法使其能迅速干燥。高粘度污泥干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次干燥到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、**、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
　　电镀污泥干燥机是一种在设备内部设置空心搅拌桨，并在桨叶内通热载体，使污泥与桨叶的热表面充分接触，将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
　　电镀污泥干燥机其优点是：排气量小，传热系数高，热效率（一般可以达到80%-90%），占地面积小，附属设备简单，投资少，操作费用低，有利于节约能源及防止空气污染。适用于污泥的干燥。
　　创新之处主要在以下几个方面：
　　一是:运用了高效立式干燥机的干燥原理和方法，同时采用物料平衡和热平衡原理，保留外部简体静止式保温，内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置，分别采用了动态立式干燥机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等，彻底解决了堵塞问题；
　　二是:二次热风技术和结构；
　　三是:变径结构，水泥工业回转窑干法生产线产生大量温度**350℃的余热烟气，这些余热废气的利用对于减少能耗、降低生产成本具有至关重要的作用。在以前，由于回转干燥机本身的缺陷对这部分余热不能有效利用，而动态高效立式干燥机通过变径结构使预热带、干燥带直径扩大，风速降低，蒸发空间变大，同时通过不同形式的篦盆篦锥控制物料的停留时间，发挥余热利用的效率；
　　四是:在干燥检测系统通过对预热带、干燥带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。通过以上创新，新的干燥设备定将较能适应广大企业的实际需要。
　　电镀污泥干燥机适用于制革污泥、印染污泥、**污泥、石化污泥、活性污泥、造纸污泥的干燥。
　　型号有：KJG-10--KJG-100,可根据实际情况而定。
　　我公司有样机与现货，欢迎新老顾客带料试机与考察指导！

真空干燥箱的概述
真空干燥箱是专为枯燥热敏性、易分化和易氧化物质而规划的，作业时可使作业室内坚持必定的真空度，并可以向内部充入惰性气体，特别是一些成分杂乱的物品也能进行快速枯燥，选用智能型数字温度调理仪进行温度的设定、显现与操控。
真空干燥箱专为枯燥热敏性，易分化和易氧化物质而规划，可以向内部冲入惰性气体，特别是一些成分杂乱的物品也能进行快速枯燥。
真空干燥箱为较陈旧的枯燥设备，箱内被加热板分红若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待枯燥品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环活动中将品加热到*温度，水分即开端蒸腾并随抽真空逐步抽走。此设备易于操控，可冷凝收回被蒸腾的溶媒，枯燥过程中品不易被污染，可以用在品枯燥、包材及热处理上。
在上世纪80年代原料职业多用此设备为首要枯燥器，但由于不易对料盘进行在线清洗和在线，枯燥速度慢，工人劳动强度大，而且为完成品均一性，枯燥后还要经混粉设备混合，现原料大出产上已很少使用，多用于中、小试出产或包材热处理寿力空压机配件。
真空干燥箱广泛使用于生物化学，化工制、卫生、农业科研、环境保护等研讨使用领域，作粉末枯燥、烘培以及各类玻璃容器的和用。特别适合于对枯燥热敏性、易分化、易氧化物质和杂乱成分物品进行快速高效的枯燥处理。
电热真空干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳外表选用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑结实。作业室选用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，作业室与外壳之间填充保温棉。作业室的内部放有试品搁板，用来放置各种实验物品，作业室外壁的四周装有云母加热器。门封条选用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜。电热真空干燥箱的抽暇与充气均由电磁阀操控，电器箱在箱体的左边或下部，电器箱的**板上装有真空表、温控外表及操控开关等，电器箱内装有电器元件。

竖式粉碎气流干燥设备的原理和特点介绍
一、竖式粉碎气流干燥设备的原理
　　该干燥设备是以粉碎燥物料，来提高传热与传质表面积，减少物料内部水分的传递距离，尽可能把物料的内部结合水分，转变为表面水分进行干燥处理；使气流有足够的湍动，物料被加速，因而，具有良好的传热和传质条件。竖式粉碎气流干燥设备的定量加料器的作用是将膏状物料连续地挤成5-8mm的条状或2mm的薄片，稳定加入强化器上部。物料在强化器的作用下分散、传热与传质，条状物迅速分散干燥。
　　通过干燥设备上的视镜，可以看到强化器上部，被分散的失去粘性的小块物料形成稀相流化区，在圆筒部分的细粒物料被气流夹带出去，它有类似于流化床和气流干燥设备的操作。在整个干燥设备中出现了竖式粉碎机促使膏状物料干燥的强化区，小块物料形成的流化区和粉粒物料被气流夹带区。
　　二、竖式粉碎气流干燥设备的特点
　　1、干燥设备的容积气化强度高，生产能力大。与其他膏状物料干燥设备相比，该干燥设备生产连续，容积气化强度可达385-965kg（水）/（m?·h），生产能力可达130-150kg（干产品）/（m?·h）。
　　2、物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度一般可达200-700℃，热损失较少，热效率较高。
　　3、竖式粉碎气流干燥设备的强化器在正常操作状态，物料分散消耗的功率少，系统流体阻力与气流干燥设备差不多，因此操作费用较低。产品含水量均匀。

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