刮板式薄膜蒸发器的粘度变化范围
刮板式薄膜蒸发器在工作的过程中主要是利用高旋转将其液体有效的分布成均匀的薄膜而进行蒸发或者是蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛使用于中、西制、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
刮板式薄膜蒸发器有效的采用其国外的**技术,设备在在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40%-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高,在进行使用时其蒸发能力大,一般情况下其蒸发强度可以达到200kg/m2hr,热效率高,设备的物料加热时间短,大约在5秒至10秒之间,且在真空条件下工作对热敏性物料较为有利,保持各种成分不产生任何分解,保证产品质量。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围广,在进行使用时其高低粘度物都是可以进行处理的,其物料的粘度可以高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。
如何进行高盐废水蒸发器的日常养护工作
在高盐废水的运行过程中,蒸发器是一种常见的机组运行和运行的设备,严格按照运行要求进行操作,高盐废水蒸发器在开车前需要在热水室内进行及时检查。在使用需要时,根据其不同的控制装置,对预设进行监控或是程序的运行,在操作时一定要小心,需要严格控制其操作时间,然后根据要求对蒸发器进行调节。
运行稳定时,高盐废水蒸发器系数不易在设备中改变,停车设备如果长时间不启动此时需要完全停止,在使用停车设备的过程中设备的细微改进只是一个很短的时间。
在使用过程中需要对系统进行日常维护,设备中的冷凝器是与回水和水管相同的,它含有水,有几个管连接,包括一个小管子就是排水管。
在正常使用制冷剂水作为冷量传递介质的过程中,在使用直接和有效的制冷剂换热设备的过程中,放出热量和制冷剂,直接通过管道和空气泵进行有效的传热。
高盐废水蒸发器压缩机将直接向冷凝器报告在使用过程中的高温高压和过热蒸汽,冷凝器中的蒸汽将这样的设备直接送到水中或空气中进行有效冷却,直接冷却设备变成高压热液。
双效蒸发器蒸发糖液
双效蒸发器来蒸发糖液,蒸发器难免会出现跑料,冷凝水中不可能一点没有,所以冷凝水中会含有微量的糖,但糖的含量不能**过0.2%。如果冷凝水中含糖太多,说明蒸发器跑料。
这个问题它的原因由很多:1、操作不正常,蒸发器中料液液位过高被二次蒸汽带出。2、真空度不稳定,忽高忽低。3、蒸发器或预热器列管出现漏点,糖液直接漏入冷凝水中。4、蒸发器设计有问题,分离空间不太够(分离器直径或高度小)分离不彻底,二次蒸汽将糖液或糖液沫带出。
薄膜蒸发器工作原理
物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料保证加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
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