南宁小型饲料颗粒机厂家 制粒机 三年质保

郑州金厚峰机械设备有限责任公司主要经营颗粒机,饲料颗粒机,小型饲料颗粒机,新型饲料颗粒机,饲料颗粒机厂家,饲料颗粒机价格等,颗粒机厂家欢迎新老客户前来实地考察。
颗粒机是饲料生产工艺的关键设备，而环模是颗粒机工作的心脏部件，也是制粒机易磨损的零件之一。研究环模失效的原因，改善环模的使用条件，对提高产品质量和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％ ～35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的装修费25％ ～30％ 以上)等方面影响较大。
颗粒机环模工作原理：
环模是由电动机经减速器带动旋转的，安装在环模内的压辊不公转，但因与转动着的环模摩擦(通过压实物料)而自转。进入压制室的调质好的物料被撒料器均分于压辊之间，被压辊钳人、挤压，并通过环模模孔连续地挤压成形，形成柱状颗粒并随着环模圈回转，由固定安装在环模外面的切刀切成一定长度的颗粒饲料。环模与压辊在任何接触点的线速度都相同，其全部压力都被用于制粒。
环模在正常工作过程中，始终存在着与物料间的摩擦作用。随着生产物料量的增加，环模逐渐磨损，并终导致失效。因此衡量环模工作性能的指标之一就是生产量。然而在实际生产过程中，大多数环模在达到理论生产能力之前就失效了。由于环模价格昂贵，这就为用户造成一定的损失。本文拟对环模失效原因进行分析，从而对环模的制造、使用条件提出建议。
颗粒机环模失效原因分析：
从环模实际失效现象来看，可分成3类。类：环模工作一段时间后，出料各小孔内壁磨损，孔径增大，所生产的颗粒饲料直径**过规定值而失效；第二类：环模内壁磨损后，内表面凹凸不平严重，使饲料流动受阻，出料量下降而停止使用；第三类：环模内壁磨损后，使内径增大，壁厚减小，同时出料小孔内壁也随着磨损，使各出料小孔间的壁厚不断减薄，因而结构强度下降，在出料小孔的直径增大到允许的规定值之前(即出现类失效现象之前)，在危险的截面上首先出现裂纹并不断扩大，直到裂纹延伸到较大的范围而导致环模失效。产生上述3种失效现象的实质性原因，归纳起来，首先是磨粒磨损，其次是疲劳破坏。
① 磨粒磨损
磨损原因很多，分为正常磨损、不正常磨损。正常磨损原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的调质质量等。正常磨损情况下环模出现轴向均匀磨损，导致环模模孔变大，壁厚变薄。不正常磨损主要原因：压辊调得太紧，与环模间隙小，互相磨损；撒料器角度不好，导致分配物料不均匀而部分先磨损；模内掉进金属而磨损。这种情况下，环模多出现不规则磨损，多为腰鼓形。
② 原料粒度
原料粉碎细度要适中均匀，因为原料粉碎细度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于进行调质与颗粒成形。原料粒度过粗，会增加压模的磨损，并造成生产率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通过8目筛面，25目筛上物不得大于35％ 。对粗纤维含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒过程中，可以减少物料与环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。
原料含杂情况
物料中含砂及铁杂质过多，会加快压模的磨损，所以，原料清杂工作十分重要。目前，大多数饲料厂对清除原料中铁杂质较为重视，因铁质物质对压模、压辊乃至设备会造成强烈的破坏。而对砂石类杂质的清除却不重视。这一点应引起制粒机用户的注意。
③ 蒸汽的添加
对物料添加蒸汽，可软化物料，使物料中含油细胞组织分裂，并使油分呈游离状态，在制粒过程中起润滑作用，从而减轻物料对压模的磨损作用，并提高制粒机的产量。一般添加蒸汽的压力应在0．2～0．4MPa之间，压力高低随压制物料品种而变化，蛋白质含量较高的物料，使用蒸汽压力应稍低一些，含纤维较多的物料，使用蒸汽压力可稍高一些。添加蒸汽应使物料含水率达16％ ～17％ ，物料调质后的温度在78～87~C时。
④ 环模与压辊之间的间隙
环模与压辊之间的间隙过小，会加快环模与压辊表面的磨损，特别是在制粒机启动和停止时的空运转期间，这种磨损作用较加强烈。考虑到环模、压辊表面的圆度误差及工作面与安装面之间的同轴度误差等因素，环模与压辊之间的间隙一般取0．2～0．4mm为宜，压制小直径颗粒饲料或使用新环模时取小值。
⑤ 撒料器安装角度
撒料器安装角度不正确，会导致环模与压辊间的物料分布不均匀。因此，进入挤压时，环模与压辊的挤压应力和摩擦力沿轴向出现非均匀现象，终导致环模与压辊磨损呈不均匀分布。
3、疲劳破坏
制粒机环模为一多孔环形零件，工作条件恶劣，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力。但这些应力不是影响环模寿命的因素，其主要失效形式还是来自疲劳破坏。黄传海在“颗粒饲料压制机环模强度探讨”中，对制粒机工作过程中环模的受力情况进行了分析，认为环模在制粒过程中受到交变的作用，其交变应力循环特性为：
这表明其交变应力是非对称循环的，环模通常发生疲劳破坏。这与环模在实际使用中所产生失效结果相吻合。在此基础上，提出适当增大环模宽度、厚度及内径，可提高环模的抗弯能力和生产率。同时增大内径和有效挤压长度，可明显降低环模的接触压应力。
为有效改善环模的受力条件，除改变环模外形尺寸，还可以采取选用合适材质和热处理技术，以及设计环模表面开孔率等途径。
环模通常由碳(合金)钢或不锈钢材料经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模钻孔时，应采用多孔钻加工，以保证各孔质量。热处理时，应采用真空淬火设备，可避免在普通设备中经常出现的表面氧化的脱炭，从而获得较高的硬度。
环模表面开孔率直接影响制粒机的产量和环模强度。开孔率大，制粒机产量高，环模强度低；反之，环模强度提高，制粒机产量降低。由于选材及环模尺寸的差异，要得到恰当的环模模孔开孔率数值，以较好地协调它的产量及使用寿命，目前还有较大的困难。对于模孔直径为2~12mm的环模，其模孔开孔率一般应选定在20％ ～30％之间。模孔越小，开孔率取值越小，反之，开孔率取值越大。制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸，采取逐次迫近试验方法，确定环模开孔率的大小，保证环模有足够的强度，以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。
在设计环模外形结构时，应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量，并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下，首先易在此部位产生微裂纹，继而逐步扩大，终造成环模断裂。
以析表明，环模在生产过程中主要有两种失效原因，一是磨粒磨损，二是疲劳破坏。要从根本上避免环模的失效是不切实际的，只有改善环模制造、生产及使用条件，从而延长环模的使用寿命，节约成本。

饲料颗粒机的特点
现在对于很多的养殖业来说都会使用很多的机械设备，这样不但可以降低劳动强度还能够提高饲料的水平，所以说不管是水产，家禽还是牲畜养殖都需要这种小型的饲料颗粒机。
饲料颗粒机的结构较简单，容易学会，操作也相对简单，将原料制成饲料颗粒后还能保存同样的含水量，还有制成颗粒后也较利于储藏保存，所以对于那些饲养场来说饲料颗粒机就是设备之一，也逐渐成为很多养殖户的致富好帮手。
原料颗粒或者粉末在放入饲料颗粒机时，如果水分过低颗粒就会松软，成型性差，水分过高就会表面粗糙，影响颗粒外观，所以原料的含水量一般控制在10%--15%。

饲料颗粒机的生产加工尺度
1.尺度要求试验物料应均能通过筛孔为8mm的金属编织筛，水分应14%～18%之间。
2.尺度的重要技能指标包罗以下几方面
(1)涉及产物宁静和卫生的技能要求。有宁静要求、噪声和粉尘浓度三个指标。
(2)反应产物利用可靠性的要求的利用有用度指标。
(3)产物应具备的技能性能要求。
(4)颗粒饲料质量要求。
(5)反应重要事情部件的质量要求的环模和压辊的事情外貌硬度指标。
(6)利用阐明书和产物三包凭据的要求。
(7)其他的一样通常要求。

颗粒机不出料？用一段时间产量受影响？听听怎么说？
前几天有养殖户留言给问道：“为何饲料颗粒机用了一段时间都就感觉没以前耐用了呢？产量感觉比以前低，甚至不出料，这是啥原因啊？”为此笔者总结了以下几点，看看您有没有同样的情况，我们一起来探讨一下：
1、饲料颗粒机进料口与模孔的堵塞可能会造成饲料颗粒机工作效率降低
如果您家的饲料颗粒机也出现了产量低或者不出料的情况，可以查看饲料颗粒机的投料口和筛网这两个地方是否被堵塞，一般来说，平模饲料颗粒机的投料口是垂直的，所以如果一旦堵塞，可以比较直观的看出来，但对于环模饲料颗粒机而言，虽然配置有强制喂料器，但在狭长的调质器中，也有可能会造成饲料的堵塞。
模孔堵塞也是一样的道理。一旦模孔出堵塞，轻度还比较好清理，如果堵塞面积大就比较麻烦了，所以我们建议在使用饲料颗粒机制粒之前，先用油料过一遍饲料颗粒机，保证润滑，在结束制粒工作前，也要用油料过一遍饲料颗粒机，以防止模孔出现堵塞现象。
2、饲料原料本身对饲料颗粒机产量的影响
我们知道饲料颗粒机是属于干进干出的饲料机械 ，如果原料中含有的水分较大，就会是颗粒不成型，如果水分太小，则很难被压在一起，形成颗粒。一般我们要求，在制粒的过程中，饲料原料的水分是不能**过12%的，如果物料太干，可以使用辅助设备调质器等。
3、饲料颗粒机的压辊与环模之间的间隙不合适，从而引起的饲料颗粒机产量较低
在饲料机械中，有一些配件经过长期以往的使用后，会出现磨损的现象，饲料粉碎机的锤片是如此，饲料颗粒机中的压辊也是如此，在长期的积压饲料的过程中，难免会受到磨损，这时就要检查环模内部和压辊是否收到磨损，由此来断定饲料颗粒机产量低的原因。
4、电压过低也有可能会引起饲料颗粒机的产量
一般的养殖户所在的位置都是离村落有一定距离的偏远地区，使用的电压跟有可能会出现不稳的情况，所以如果排除了以上的可能性，可以在不是用电高期的时候制粒看看效果，如果是喂料的时候比较慢，制粒速度快，可以适当的进行调节，或致电购买的饲料颗粒机厂家进行问题解答。
郑州金厚峰机械设备有限责任公司一直以客户至上为公司工作的一个重心，我们的客户服务工作主要分为三个阶段：即售前设计、销售跟踪和售后服务。
售前设计：
根据客户的实际需求确定设备的型号及规格，也可以按照客户的特殊要求设计定制，并为客户提供生产线设计的流程，真正为客户设计一个满意合理的生产线,并可以为客户培训相关的技术人员，使其掌握技术常识和机器维护技巧。不收取客户任何费用。
销售跟踪：
在销售过程中，时刻跟踪产品的生产过程，在**产品质量的同时尽量缩短生产周期，并注意产品的验收工作。另外，免费派公司的技术人员到客户那里协助客户设计施工方案，力求施工方案合理且成本低。
售后服务：
免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，直至成功，并且负责培训操作人员，直到客户完**自行操作生产。
24小时全天候电话服务，节假日照常服务！

郑州金厚峰机械设备有限责任公司是一 家以生产矿山、建材、冶金、化工、环保机械为主，集设计、研发、生产、销售安装为一体的机械制造企业。主营:饲料颗粒机,小型饲料颗粒机,饲料颗粒机价格,饲料颗粒机厂家,家用饲料颗粒机,米秸秆饲料颗粒机企业形成了具有**技术工艺的生产线，公司本着科学严谨的态度和锐意进取的精神，力求成为一个现代化公司，为客户提供备受赞誉的产品，以不断创新和周到的服务，满足客户的需求。