纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、高强度,聚渣能力强等特点。过滤精度高可达到10um,单位面积通量高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
特点
1、设计坚固紧凑,使用寿命长,一般都用304不锈钢或316L不锈钢制成。
2、占地面积小(利于升级改造项目),与砂滤池相比占地面积小75%。
3、设计简洁,水头损失小,大大降低能耗。
4、操作和维护简单,全自动运行,*专人看管。
5、前期投资和运行成本都大大**其他工艺。
6、出水水质稳定。
电控系统
1、电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为程序控制系统的**。使滤布的反冲洗,污泥的排放实现自动化控制。系统的电控**部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏,主要元器件为施耐德公司优质产品,质量可靠,性能优良,适应环境能力强,抗干扰性能好,是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式:自动方式下,操作人员根据需要调整好反洗间隔时间,设备即可按照PLC预先设定的程序(按时间、液位控制)进行工作;手动方式仅在设备调试或检修时使用,实现阀、泵、滤盘电机的手动控制,并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块,能实现与工程主站的数据传送。
4、手动和自动方式选择、参数设置、状态指示、按键操作均在触摸屏上完成;由初始界选择进入相应的界面,点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能;对阀的开、关不到位检测,对泵和滤盘电机的过流、过载检测,有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
工作原理
纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围,并与中心转鼓具有连通孔。原水(污水)由中心转鼓的一端开口流入转鼓内,并通过连通孔进入各转盘,转盘两侧装有过滤布,过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成,过滤孔径小可达10μm。原水通过过滤布过滤后,清水流出过滤布,从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。
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