二手玉米烘干机设备价格

保证通风效果提高沙子烘干设备产量
在沙子烘干作业中，影响沙子烘干设备产量的因素很多，通风量就是其中较为常见的一种。在这里就为大家简单讲述一下通风量和沙子烘干设备产量之间的关系，以及怎样保证通风效果，以提高沙子烘干设备的产量。
　　1、通风量在沙子烘干过程中扮演着重要角色，如果风量过大，就会导致沙子烘干机内的热风和被烘干沙子还未来得及进行充分的传热传质，就被吸走，严重影响烘干机的烘干效率。这样不但大大降低沙子烘干设备的产量，还会增加燃料成本。
　　2、如果沙子烘干设备内部的通风量过小，在湿度较大的沙子与烘干筒内高温气流充分热交换以后，潮湿的热气不能及时被带走，从而出现沙子返潮等现象，严重影响沙子烘干设备的烘干速率，降低产量，而且影响烘干后沙子的质量。所以，对沙子烘干设备调整合适的风量，是保证烘干设备工作效率和质量的重要因素。
　　3、给料不均影响沙子烘干设备的通风效果。在我们使用沙子烘干设备的时候，如果操作人员对设备给料过多，就不能使沙子与热风充分接触，造成烘干不彻底的现象，终影响沙子烘干设备的质量和产量。而给料太少，在出现沙子烘干设备内部断料的情况下，就会造成热量的大量浪费，增加燃料成本。
　　4、为保证沙子烘干设备良好的通风量，我们在使用的过程中要注意观察主机各管道接缝处有无漏风现象，一旦发现密封性欠佳，要及时修补，以免影响通风效果，影响沙子烘干产量。

沙子烘干机设备厂家_沙子烘干机的构成与原理
一.沙子烘干机构成：
1.筒体；2.前辊圈；3.后辊圈；4.齿轮；5.挡辊；6.拖辊；7.小齿轮；8.扬板；9.出料部分；10减速机；11.热风道12.电机；13.进料溜槽；14.炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带运送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
二.沙子烘干机工作原理：
沙子由皮带运送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机经过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机（黄沙烘干机）内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前挪动历程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋运送机送出。在沙子烘干机（黄沙烘干机）筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以进步干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器当前，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
三.沙子烘干机的用途
沙子烘干机或黄沙烘干机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。沙子烘干机，或黄沙烘干机属转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干沙子，沙子烘干机烘干效果较佳。沙子烘干机或黄沙烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

沙子烘干机厂家_沙子烘干机原理与特点
沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果较佳。沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、机制砂等我们在配置上分滚筒型大型和小型沙子烘干机。
沙子烘干机工作原理：
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在沙子烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
我们公司做沙子烘干设备客户遍布中国多个地区 河北，河南，石家庄，山西，内蒙古，沈阳，吉林，江苏，盐城，浙江，安徽，福建，江西，山东，湖北，湖南，广东，广西，四川，贵州，云南，山西，甘肃，青海，宁夏，新疆等多地。

粉煤灰烘干机温度不稳定的解决方法
适宜的烘干温度是粉煤灰烘干机正常稳定工作的*条件之一，但在粉煤灰烘干机的生产过程中，有时会出现温度过高或过低现象，这时我们应该如何进行解决呢？又应该如何控制好粉煤灰烘干机的温度？
　　一、粉煤灰烘干机过高的解决方法：
　　1、粉煤灰烘干设备温度过高时就会造成电机发热管从而导致电线烧坏，发热管导电线也是电机散热的比较重要原件，如果出现断裂不能及时将热量传出去的话，那么就很容易让电机温度逐渐升高，如果**出了电机的承受能力，那么保险装置就会断裂，直接致使粉煤灰烘干设备不能正常工作，从而影响整个生产线的工作进程，因此操作人员在安装与更换发热管导电线时，就需要选择质量比较好的电线，从而确保其能够正常运转；
　　2、粉煤灰烘干机设备出现温度过高就会造成电机风叶反方向转动，从而致使电机出现发热情况并且温度不断上升，从而影响其正常运行，情况比较严重时还将会致使电机烧毁，在这个时候能够断开电源转换电机的位置，让风叶可以沿正常的方向行驶；
　　3、粉煤灰烘干设备出现温度过高时就会造成电机发热管烧坏，从而使其电机工作时会出现机械热量不能快速排出，存在电机内部，造成电机温度升高，影响电机的使用寿命以及工作效率，在这个时候就需要停机，并对烧坏的发热管进行更换，让其能够产生工作热量，快速排到外面。
　　二、粉煤灰烘干机温度过低的解决方法
　　原因：
　　1、设备的通风量过低。
　　2、燃料的添加量过少，
　　3、燃料的品质太差，热值过低。
　　解决方法：
　　1、对风闸进行合理控制，调整高效粉煤灰烘干机内的通风量。当内通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烘干过程在正压环境中工作，必要时要对进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加，待粉煤灰烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸，并向设备内部通风加速燃料的燃烧，提升高效设备内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除高效粉煤灰烘干机内的欠火现象。
　　2、对高效粉煤灰烘干机内部温度进行检测，根据内部温度的变化趋势对温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
　　3、如果燃料发热量过低，应根据粉煤灰烘干机内燃料的发热量变化燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，则减少燃料添加量，反之则增大高效粉煤灰烘干机燃料的添加量，保持内热量的均衡。
　　三、如何控制好粉煤灰烘干机温度？
　　1、保持适宜温度：由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般进料温度入口烟气温度：600～800℃。出口废气温度：80～120℃。
　　2、不要任意提高温度：有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料较充分的接触。
　　3、出口温度控制好：如果出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部较板较丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此，我们在使用粉煤灰烘干机的时候，要把出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。

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