蒸汽管道管径与蒸汽用量是否相适应,要根据使用目的来决定。对于热损失而言,一般蒸汽配管管径小时热损失小,较经济。但如果主管道用小管,管内蒸汽流速太高,会引起管道共振,所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。随着所用蒸汽种类的不同,即用过热蒸汽还是饱和蒸汽,管内蒸汽的流速范围也不同。饱和蒸汽的流速范围较窄,以20~30米/秒为宜。因此,管径由管内蒸汽的流速范围决定。
钢套钢蒸汽保温管层成型方法
金属模具浇注法发泡
此法是简单、方便的发泡方法。发泡原料在浇注发泡机内,经混合头搅拌,直接浇注在套在钢管外的模具内,加料完毕,闭模发泡。工艺实施有两种方法,一种是混合浇注头固定,带有模具的钢管在一特殊输送装置上匀速直线前进,边前进,边浇注而成型;另一种是带有模具的钢管固定,混合浇注头和发泡机装在一特制小车上,沿钢轨匀速前进,并将发泡原料浇入模具中,连续成型发泡,经熟化脱模,进入下一工序整体挤出包覆聚乙烯塑料防腐夹克层。
聚氨酯保温直埋管自三十年代聚氨酯组成资料诞生以来,一直作为一种优秀的绝热保温资料而得到迅速开展,其使用规模也越来越广泛,较因为其施工简洁、节能防腐效果显着而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
钢套钢蒸汽保温管施工方便
将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简洁,工效快捷。
钢套钢蒸汽保温管导热系数
聚氨酯泡沫的导热系数在保温资料中是的,因而能使物料的热丢失削减到极限。
防水、防腐、耐老
因为聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因而,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不只能够起保温隔热效果,而且能有效地避免水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,避免微生物的繁殖和开展。
对于蒸汽的管道防腐要做到彻底的除锈,禁止一面刷漆,另外一面除锈的,刷漆的时候表面应干燥,必须符合管道的环境,防止因管道表面温度造成新刷漆脱落。关于保温材料的选择应遵循下列原则:
a、选择材料具备导热系数低。
b、选择那种**高耐热性的,就不会因温度的骤变而丧失原来的特性。
c、选择材料密度小的并且要有一定的孔隙率。
d、选择机械强度大的材料。
蒸汽管道加热器原理是是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。
蒸汽管道由输送介质的钢管及聚氨酯硬泡沫塑料保温层,高密度聚乙烯外套管或玻璃纤维强型料外护层紧密的结合而成。
钢管及钢制管件
公称直径DN20-600毫米用GB/T8163-99的无缝钢管;
公称直径DN700毫米以上采用符合GB/T9711.1-97的焊接钢管或符合SY/T5037-99螺旋缝焊接钢管。
钢制管件采用热煨或热压焊接管件
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