1目的深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供**来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
确保公司的售后服务在规范有序的状况下实施,从而实施公司对顾客的承诺。
2 范围
适用于公司各个部门,特别是服务网点的规范服务控制。
3 职责
3.1 管代负责审批有关售后服务的各种规章制度,流程,并负责对各部门售后服务情况进行监督与考核。
3.2 服务部负责制定公司有关售后服务制度、流程及日常的制度管理与实施。
3.3 服务部调度员负责全公司的售后服务人员调度监督工作,并提出奖惩意见报公司管代批准。
3.4 售后服务调度员负责公司售后服务制度的制定完善修改,负责日常的制度执行情况的监督检查,并提出考核意见,负责处理顾客投诉的调查处理和协调工作。
3.5 售后服务人员应严格执行公司的各项售后服务规章制度按工作流程进行工作。
1 《保修时间,收费标准等相关规定》
2 《报修,送修和上门维修服务控制程序》
3 《召回及补救赔偿控制程序》
4 《产品退换货控制程序》
5 《维修设施控制程序》
6 GB/T16784---2008《工业产品售后服务维修》
7 GB/T 9969-2008《工业产品使用说明书 总则》
8 《*共和国固体废物污染环境防治法》
9 《国家危险废弃物名录》
1目的
为了确保较好地为客户服务。
2 范围
适用于企业内部的产品改进,服务改进和管理改进。
3 职责
3.1 公司技术部/办公室负责产品的改进和升级换代工作,负责ISO9001质量管理体系的管理工作,负责产品检验和试验工作。
3.2 服务部负责服务质量管理,提出改进目标。
3.3 公司管代负责售后服务管理改进工作。
4 程序及要求
4.1分管行政的管代/办公室负责公司ISO9001质量管理体系的管理工作,每年组织内部审核确保体系的有效运行。
4.2 各部门都有产品质量指标,确保不发生质量事故,降低产品返修率,返修不得大于1%。
4.3 服务部维修队(技术部)要确保维修质量达到一次成功率在>80%以上。
4.4 服务部技术人员要力争安装调试设备一次性成功。
4.5 加强服务质量的监管和监督始终是公司努力追求的目标。
4.6 服务目标各售后服务部门按季提出并根据情况进行修改,目标要量化,且有可操作性。
4.7分管售后部门的管代每年组织客户单位对公司售后服务工作进行研讨以便调度员改进,提高工作效能。
4.8 为加强服务改进工作,特制定了《服务改进控制程序》以规范其服务改进工作。
5 相关文件
5.1 《服务改进控制程序》
1 目的
为识别售后服务过程中的各种因素,评价出可能出现的重大投诉因素,选择合理、可靠的风险控制和削减措施,以降低风险,制定本程序。
2 范围
本程序规定了本公司售后服务诸因素的识别、评价及削减措施的制定与实施,适用于本公司和售后服务因素的识别、评价及削减的管理。
3 职责
3.1 服务部调度员是本程序的管理者,负责售后服务诸因素的识别、评价与管理的组织、协调和监督。
3.2 各部门负责本部门的售后服务诸因素识别,制定削减与应急措施并实施。
4 程序
4.1售后服务诸因素识别与评价组织
4.1.1售后服务诸因素识别小组
服务部调度员负责组织售后服务诸因素识别小组。
4.1.2 售后服务因素识别与评价人员应具备以下条件
a.熟悉本部门服务规范和技术;
b.具有风险意识和售后服务管理能力;
c.具备一定的组织能力、判断能力及责任感;
d. 具有一定的基层工作经验和现场经验。
4.2 售后服务诸因素识别
4.2.1售后服务的范围
适用于售后服务与安装调试过程,对其可控制和可施加影响的售后服务因素,本适应范围同时适用于本公司可施加影响的相关售后服务(如外委网点)方。
4.2.2识别的方法
a. 各部门收集售后服务有关的识别材料,并负责识别本单位的售后服务因素。
b. 售后服务因素的识别可采用调查表法、现场观察、过程分析、交谈、查阅有关文件和记录等方法;
c. 各有关部门将所识别的售后服务诸因素报向服务部调度员进行汇总,并存档。
4.2.3在进行售后服务因素识别时要充分考虑以下方面:
a.三种时态:过去、现在和将来;
b.三种状态:正常、异常和紧急状态;
c.十种类型:送货、安装、调试、维修、返修、回访、备品备件供应、产品召回、投诉处理、客户关系等问题;
d.常规和非常规活动。
4.2.4识别过程中还应综合考虑以下因素:
a.常规的和非常规的售后服务条件,包括送货装卸货物、维修**范围和**时试运行**;
b.事故和潜在的紧急情况,包括来自:
——产品或材料的包装缺陷;
——安装调试中设备的重大损坏;
——设备运行中出现的安全事故;
——恶意破坏和违反操作规程;
——已离开本公司的存在潜在、显着质量隐患的不合格产品;
c.人为因素,包括违反售后服务管理要求;
d.丢弃、废弃、拆卸和处理有关备品备件;
e.来自以往活动的危害和影响。