软换水处理的作用
1.软化水设备的使用节约了大量浪费燃料-当锅炉结有水垢时,对于工作压力为1.4MPa的锅炉会结生1毫米的水垢,会浪费8%的燃料。
2.软化水设备提高热效率降低出力-当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力。如果因为水处理不当,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低了三分,因供气不足自动作业线不能开车
3.软化水设备的使用降低锅炉检修量
全自动软水器的主要特征:1、自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动,只需定期加盐,*人工干涉。2、高效率、低能耗、运行费用低。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥,设备自身的各项能耗指标明显**一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给使用者带来诸多的便利,并产生良好的经济效益。3、设备结构紧凑,占地面积小,*的设备基础,放置于平整的水泥地面上即可。4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜的控制阀,内衬无毒PE塑料的交换罐,PE塑料材质的盐箱,这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。
软化水装置是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。特点: 水质软化过程自动化:该设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。 高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。 省工:*专人操作,安装简便。 无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水:制水率98%以上。 省电:由于采用虹吸原理,再生*盐泵。调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
全自动软水器技术特点:1。全新的自动控制微电脑处理器控制设备自动进行供水,反冲洗,吸盐,再生,正洗过程,可实现无人管理。2,连续稳定的供水可定时,定流量自动再生,确保生产高品质软化水。3,合理紧凑的结构一体化的软水交换罐和控制阀,节省安装空间,进一步提高运行可靠性。4,多功能盐水系统可自动溶盐,自动吸盐,自动调节盐液液位,确保可靠地自动再生。5,均匀的布水系统可提供罐体内均匀的水流,确保高效的利用树脂,防止树脂流失6,的抗腐蚀性能避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀7,能源消耗低自用水量<产水量2%,盐耗<100克/ mmol ,电耗10W~40W,耗电量相当于一般软化水设备的1%8,灵活的设计选型可选单罐,多罐系统,时间、流量控制方式;一用一备,交替再生等运行方式。
上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。⑷装填树脂时,注意人中心升降管的周围均衡装填,为保证予先计算好的数量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法,干树脂很难**如数装入应该用的填量。⑸待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。
使用时的保养方法:
每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软水器输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
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