产品特点
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强:经上万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工,耐候性好:允许在-10C气温进行室外施工。
6.低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。
产品用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
施工工艺
1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h, 设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用'自重法灌浆'、高位漏斗法灌浆'或'压力法灌浆'进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4. 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(3)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
(1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
如果产品对拌合用水量非常敏感,水料比增加1%,就会出现表面大量返泡,甚至泌水离析的情况,有效承载面很低,甚至失去承载作用,施工留样强度远**材料检验强度。为避免出现上述现象,规范规定按产品要求的大用水量,或者说产品能够达到大截锥流动度为检验前提;如果施工时不需要大的截锥流动度,可以降低拌合用水量,这样不会对工程做成不良后果。
用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补
技术特点
1、灌浆料早强高强:金都灌浆料具有早期强度高,凝结时间适中,早拆模板,加快施工进度的特点,设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、灌浆料自流态:金都灌浆料具有流动性能优良,经时损失小,施工开放时间长,施工性能好,膨胀性能优良的特点,现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、灌浆料微膨胀:金都灌浆料具有稳定优异的微膨胀性能,保证设备与基础之间紧密接触。
4、灌浆料对钢筋无锈蚀作用、抗油渗。
5、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
试验指标 执行标准(GB/T50448-2008)
水泥基灌浆材料施工时只需加水拌和均匀即可灌注,那么搅拌加水这一步至关重要,这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时,混入气体或者加水不符,就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。
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