• 中山楼承板厂家

    中山楼承板厂家

  • 2020-10-30 20:40 45
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:广东省佛山市包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:53506712公司编号:4221733
  • 刘旅 经理
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    产品描述
    楼承板分两种,即考虑、不考虑效果两大类。一种是把楼承板作为接受拉力的钢筋核算的,别的一种是仅把楼承板作为模板核算而不参与受力的。做模板核算的比较简单,直接依照跨度选取就行了。一般是2米以下选0.8的,2-3米的选1.0的。要是把楼承板作为受力钢筋核算,就依照模板的选用楼承板(或许加厚且只能加厚),然后在核算配筋的时候能够依照面积削减钢筋用量。楼承板不能单独核算的,它和整个楼板是一个系统的。
    楼承板配筋标准
    一、在规划制作过程中,需求进步组合楼承板正截面承载力时,可在楼承板板底沿顺肋方向装备附加的抗拉钢筋,钢筋保护层厚度不该小于15mm。
    二、组合楼承板好不要运用钢板外表没有压痕的光面开口型的楼承板,假如有必要运用的话,就要沿着笔直肋的方向放上横向钢筋,焊接到压型钢板的上翼边际方位上。假如是有横向抗剪钢筋的楼承板,它的剪切粘接系数要按实验断定。
    三、假如有较大的会集负载效果的当地要放上横向钢筋,而且该钢筋的截面面积不能小于楼承板肋以上的混凝土面积的0.2%,延伸宽度不能小于会集荷载散布的有用宽度,钢筋距离要小于150mm,直径不能小于6mm。
    四、组合楼承板支座处结构钢筋及板面温度筋装备应契合现行国家标准《混凝土结构规划标准》GB50010的有关规定。
    五、修建钢结构楼承板截面配筋有以下几种方式:
    (1)压型钢板能够满意受弯承载力时,正弯矩区能够不必配有钢筋,能够在适合的方位上放温度抗裂钢筋。
    (2)假如压型钢板不能够满意受弯承载力,那么要在正弯矩处放受力钢筋。
    (3)假如楼承板内接受的拉力过大,能够将板肋**放上钢筋网片。
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    使用方法*三代钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。
    1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混泥土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
    2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米以上。
    3、在桁架模板上临时开洞,基本*加固,而且机电线、管铺设方便
    4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料,亦*担心过火后修复问题,既安全又经济,板底平整、净高有保证,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
    5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊,楼板抗剪性能好。
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    关于楼承板的宽度厚度要求。
    楼承板厚度:组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,好控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应**过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。


    楼承板安装配筋要求:
    (1)连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋;
    (2)在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋;
    (3)当*等级较高时,可配置附加纵向受力钢筋;
    (4)为提高组合板的组用,光面开口压型钢板,应在剪跨区(均布荷载在板两端L/4范围内)布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋,纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm。
    (5)组合板应设置分布钢筋网,分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002。
    混泥土板裂缝宽度要求:连续组合板负弯矩的开裂宽度,室内正常环境下不应**过0.3mm,室内高温度环境或露天时不应**过0.2mm。连续组合板按简支板设计时,支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2%;抗裂钢筋的长度从支承边缘起,每边长度不应小于跨度的1/4,且每米不应小于5根。
    楼承板总厚度:组合板总厚度h不应小于90mm,压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时,支撑长度分别为100mm和75mm;支撑于钢梁上连续板或搭接板,小支撑长度为75mm。
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    加强混凝土养护。
    7注意事项钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。[3]
    8基础构造楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用夹紧钳咬合压孔连接;堵头用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋

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    主要经营镀锌槽钢。
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