封头冷加工的特点和封头热加工的特点比较
1、未经加热,不会发生材质劣化,特别适合不锈钢封头加工。
因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。
2、未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸精确且一致性好
加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3、未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
因加热,封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
封头对金属坯料(不含板材)施加外力,使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。
锻造的种类和特点
当温度**过300-400℃(钢的蓝脆区),达到700-800℃时,变形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造工艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的划分并无严格的界限,一般地讲,在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻,不加热在室温下的锻造叫冷锻。
在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢管件锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
另外,要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。另外,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时,目前对断面还不能作润滑处理,正在研究使用磷化润滑方法的可能。根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
封头如何实现销量上的突破
任何一种产品其在生产出来之后就是为了销售,只有我们在这个时候能够把这种产品销售出去,那么我们生产出来的才不是废品了。那么封头在销售的时候如何才能够实现突破呢,现在我们就来说几种不同实现销量突破方式,只有公司在这个时候按照这些方式来发展我们自己,那么终其产品在销量上都是能够实现一个突破的。
封头要想实现销量上的突破,首先我们能够通过线下的**销售来完成,这种方式对我们来说是非常重要的,这是一种传统的销售方式,但是我们通过这种方式能够直接的接触到我们的客户,能够直接让我们的客户认识到我们的产品,所以通过这种方式能够限度的实现我们的销售。但是即便是线下的销售方式是非常的有效的,但是我们也要进行一些线上的销售在,这种方式对我们销售也是非常重要的,因为如今是一个网络的时代,人们在了解一些信息的时候都是通过网络的,所以这种方式能够对我们的销售起到很好的作用了。其是一种非常现代化的销售方式,在我们使用这种方式来进行销售的时候能够实现我们在销售上的**突破,所以对于一些公司和企业来说是非常有利的,其是改变我们市场份额的非常重要的方式之一。
以上是封头实现销售突破的两种方式,在我们进行使用的视乎不能够单纯的使用其中的一种,一定要两种办法同时来使用。
让封头成型的方式都有哪些呢?
通常,客户会问您采用什么方法压制成封头。是冷压还是热压?模制或纺丝?
实际上,通常使用的封头是对选定模具进行冷冲压。在什么情况下我们会选择烫印?当封头的厚度很厚时,当压模机特别费力时,必须对原材料进行热退火以降低材料的硬度,然后进行压制成型。
通常杆头小于1200mm,我们都选择直接成型。因为直径小,所以模具的冲压和拉伸变形不大。在冲压过程中,只能再压几次,因此*旋转。在1200mm以上的情况下,先用冲模冲孔,然后旋转,因为直径较大,冲孔和拉伸后的圆度较大,弧形部分有一些包裹,所以有必要使用旋转以解决这些问题,旋转的另一个优点是可以定制所有尺寸,尺寸有多大,然后我们将旋转到大尺寸。
但是,封头的型号很多,并且直径很大。并非所有型号都有模具。那么,如何制作没有模具的封头呢?一种是压力鼓成型,另一种是瓜瓣成型。
压制鼓成型:对于直径大于2000的封头,由于没有这么大的模具,我们必须首先将制鼓机上的原材料压制成圆弧形状,然后旋转成型。
通常仅在带有额外模具或没有模具的封头模型中使用,例如使用瓜瓣成型的1600以上的半球头部,无模具。成型封头的优点是可以定制为任何尺寸的封头,无论是8米还是10米,并且运输方便,并且可以焊接到客户公司;但是有优点也有缺点,缺点是:焊接许多很小的瓜瓣焊头通常由7个零件组成,至少有6个焊缝,并且外面没有漂亮的冲压痕迹。
沧州九承管道有限公司坐落于中国管件之乡——河北盐山,东临渤海,距天津新港仅180公里,交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业生产设备,依托优越的区位条件,迅速发展壮大。我公司已有十余年 的生产历史,本公司已是电力部,化工部**生产工业管道配件的专业厂家, 年生产能力7600吨。主要生产高、中、低压系列管件。 主要产品有: 1.钢制对焊无缝弯头(45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;标准:GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403 2.异径等径三通、四通,DN15-DN2000;壁厚2.0mm-50mm. 标准:GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 3.异径管: 同心异径管,偏心异径管,锥管, DN20X15-DN1600X1400 壁厚:2.0mm-50mm;翻边接头 B16.9 4.管帽,封头: D**0-1500;壁厚:2.0mm-50mm B16.9 5.弯管:中频弯管、焊接弯管、推制弯管 DN25 -- DN900 标准:DL/T515;SY5257 (θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°,也可按客户提出的角度弯制) 6.承插管件:螺纹弯头,管箍,三通,接管座,支管台,双丝头,丝堵,短接 7.法兰:对焊法兰,整体法兰,平焊法兰,螺纹法兰,松套法兰,孔板法兰,滑套法兰,盲板, 丝扣, 人孔,法兰盘,带劲,承插 8八字盲板, 旋转法兰 产品用途: 石油气管道工程,天然气管道工程,化工厂,电厂,造船厂,制药,乳品,啤酒,饮料,水利,建筑等 执行标准: 标准、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标(UNI)等 公司认证:GB/T19001-2008/ISO9001:2008、GB/T24001-2004/ISO14001:2004、GB/T28001-2001)、API质量管理体系 (API ISO9001:2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中国船级社,GL 德国船级社, 挪威船级社等 公司拥有大型液压中频推制机、液压弯管机、不锈钢冷推机、冷拔三通机、四柱压力机、大型电动坡口机、高温台车式电阻炉及各类电锯、锻锤、车床等重型加工设备60余台,胎模卡具200余套(其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管,并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头;不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头);拥有液压**试验机、X光探伤机、金相显微镜、化学元素分析仪、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术**。 近几年来,公司依托大专院校等科研单位,注重科技投入和新产品开发,产品**国内20多个省市、自治区,产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等**、国 内重大工程作出**的贡献,产品**欧美、中东地区及东南亚。 本厂占地面积约4.7万平方米,工艺优良,检测手段**。拥有一批高素质、专业水准的员工,其中**工程师4人,研究生2人及工程技术人员和安装生产人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量,**的生产设备,已经全面采用计算机辅助设计,所有的产品均有厂编号,并建立客户档案,跟踪服务。