无损检测仪器 超声波无损探伤检测

无损检测不损坏试件材质、结构
无损检测的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到**。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。

按照欧盟承压设备指令和相关欧洲的规定，在制造III类和IV类承压设备之前，无损检测人员须通过如下3种方式（A、B、C）中的一种才能获得无损检测认证：
A类方式--是无损检测人员可以从欧盟认可的无损检测机构考取符合EN ISO 9712标准的证书，如英国无损检测学会（BINDT）签发的PCN证书，澳大利亚无损检测学会（AINDT）、韩国无损检测学会（KSNT）等机构签发的EN ISO 9712证书。
B类方式--是从非欧盟认可机构考取符合EN ISO 9712证书，但需要由欧盟相关无损检测机构进行审核。审核时，需要提供相关符合EN ISO 9712标准要求的培训、考试记录，并得到欧盟压力容器指令审核员的验证；一旦审核通过和获取相关CE证书之后就从事无损检测工作。
C类方式--是公司内部按照无损检测人员管理程序，经培训和考试合格后签发符合EN ISO 9712的无损检测证书。审核时，需要公司提供无损检测人员管理程序、人员视力检测记录、连续工作记录、人员培训记录和人员考试记录等；但此类证书6不是EN ISO 9712证书，是公司内部证书，类似于公司签发的SNT证书，只在本公司内有效；需通过与B类证书一样的现场审核和人员能力验证，获取CE认证之后才能从事无损检测工作。

常见的无损检测方法有以下几种，其中为常见的超声检测，超声波检测仪的种类有很多。由通过理论证明，反射定理中，超声波在两种不同介质上会发生反射，通过这样的方式可以检测出产品的具体内部情况。简单来说就是，在均匀的材料中，一旦出现缺陷，将造成材料的不连续，超声波可以通过特性检测出特殊情况。除此以外，还有射线、磁粉、渗透等等检测方式。热像红外、泄漏类的技术没有以上几种常见，但也是无损检测技术。

无损检测概述
中文名称：无损检测
英文名称：nondestructive testing，NDT
定义：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。
常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声**检测（ET）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。

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