超声波(C-Sam)检验:超声波在被检材料中传播时,根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。通常用超声波检验内部缺陷和表面缺陷。
工业上超声波检验以金属为主,也可以用于其它检验对象;射线检验的对象也很广泛,以金属为主;磁粉检验只能适用于铁磁性材料;渗透检验既可以用于金属,也可以用于非金属材料;涡流检验只能应用于导电材料。
无损探伤检测,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
.根据采用超声波的种类分类
1.脉冲波法:超声波探头激发的是脉冲超声波,这是具有一定持续时间、按一 定重复频率间歇发射的超声波,通常具有较大的频带宽度。
1)脉冲波反射法:在超声波检测时,向被检对象发射脉冲超声波,利用超声波的 反射特性,根据有无缺陷回波或工件底面反射回波、回波幅度的大小、回波信号数 量、回波在示波屏时基线上的位置以及回波包络形状变化等对被检对象的质量情况 进行评价。
超声波脉冲反射法是目前应用广泛的超声波检测方法,包括一次脉冲反射法 和多次脉冲反射法,前者利用一次回波脉冲,后者则利用超声波脉冲波在工件中多 次反射形成的多次回波脉冲来进行评价。
2)脉冲波穿透法:在超声波检测时,由一个探头向被检对象发射脉冲超声波,用 另一个探头在适当位置接收穿越材料的超声波,根据接收的超声信号强弱来评价被 检对象有无缺陷及缺陷严重程度等情况。
在利用脉冲波穿透法时,甚至可以将仪器简化成电表指示(或者更简单的是声 音-声调变化指示)而省掉示波管显示系统。
2.连续波法:超声波探头激发的是连续地、不停歇振动的超声波,通常具有单 一的频率。
1)谐振法:利用超声波的谐振特性以及在工件中形成驻波的条件,可以用来测定 被检工件的厚度,检查胶接结构与复合材料以及薄板电阻点焊或滚焊等的接合质量 情况。在超声波检测时,可以通过连续改变超声波的振荡频率来寻找共振点,以示 波器、电流计或甚至是蜂鸣器的大响应来显示。
必须注意:对于不均匀腐蚀、表面严重凹凸不平,以及形状复杂的工件是不适 宜采用谐振法检测的。
2)穿透法:连续波穿透法与脉冲波穿透法相似,通过观察穿越工件材料后的超声 波能量(波幅)的变化来进行检测评价。
NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT 还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
渗透探伤包括荧光法和着色法。荧光法是将含有荧光物质的渗透液涂敷在被探伤件表面,通过毛细作用渗入表面缺陷中,然后清洗去表面的渗透液,将缺陷中的渗透液保留下来,进行显象。典型的显象方法是将均匀的白色粉末撒在被探伤件表面,将渗透液从缺陷处吸出并扩展到表面。这时,在暗处用紫外线灯照射表面,缺陷处发出明亮的荧光。着色法与荧光法相似,只是渗透液内不含荧光物质,而含着色染料,使渗透液鲜明可见,可在白光或日光下检查。一般情况下,荧光法的灵敏度高于着色法。这两种方法都包括渗透、清洗、显象和检查四个基本步骤。
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