厦门U型螺旋输送机定制 管式螺旋输送机

WLS系列无轴螺旋输送机是通过一个强力旋转钢质螺旋来输送物料，能有效传送干燥的、潮湿的、有粘性的、粉末状的、粗糙的物料。WLS系列无轴螺旋的设计能有效地防止堵塞和缠绕物的影响。这种设计使输送机较方便地输送不同尺寸的物料。
WLS系列螺旋输送机被设计成无轴的，U形输送槽是封闭的且上盖可以打开。因此，特别适用于输送有污染的、讨厌气味的、危险的、架桥的物料。
运作流程
螺旋提升机是一种没有绕行牵引构件的输送设备，利用螺旋叶片的旋转，使物料沿螺旋导向作水平、倾斜输送。主要组成部分采用无缝钢管和螺旋叶片焊接成型。它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。机架采用支撑架,可方便移动。
适用范围
适用于粮食收购商、饲料厂、化工厂、肥料厂等提升输送物料使用。可输送散落性物料、干燥的粒状物和粉状物，其推力大、速度快。本机用于水平、倾斜输送物料，可多点进料、出料。

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目前，螺旋输送机设备就要以用户为确定发展方向，为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。连输送机械工艺是随新技术发展变化的，输送机械生产也应运而变。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很容易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本 。

螺旋输送机按照JB/T 7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
工作原理
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样 [3] 。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，有效是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
特点和应用
螺旋输送机具有以下特点
1）结构比较简单，成本较低 [4] 。
2）工作，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，**长距离输送物料能机动工作。
无轴螺旋输送机特长机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料，采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
螺旋输送机有多种类型，结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度。输送的类型可根据工况为平行给料的，或者是带有角度的倾角输送，所以在选择螺旋输送机的类型时必须讲明使用的条件。螺旋输送机输送倾角大小和线路长度直接影响到输送机的总阻力和所需要的功率。
螺旋输送机的构件尺寸一般包括输送带宽度、管道直径、料斗容积、板条宽度和容器大小等，这些构件尺寸都会直接影响到螺旋输送机的输送能力，输送速度和每小时的输送量是由电机确定的，螺旋输送机的电机一般可以选用普通电机或者可调速的调速电机。
螺旋是螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2--3m，自制螺旋可较长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接较加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。
螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机，叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，可达1250mm

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