HZS90型砼拌合楼,混凝土搅拌站现场影响混凝土质量的成因分析
1、混凝土试块强度偏低。可能有两方面引起:一是混凝土配制强度偏低;二是试验室试配时的材料与施工现场在用材料存在着较大差异和变化;三是水胶比过大;四是砂率有可能太大,浆体不饱满。五是试块有可能养护不到位。
2、砂石含水量变化时不能及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施,保持砂石骨料具有稳定的含水率,每工作班至少测定一次含水率,遇到雨雪天气应增加测定次数,并及时调整含水量,满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。
3、施工现场随意增加水灰比。在相同原材料和工艺条件下,混凝土强度主要取决于水灰比,即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足,用水稀释拌合物来增大坍落度,便于搅拌、泵送、浇筑。
4、水泥、粉煤灰、矿渣输送到错误的储存罐中,应按不利情况应用。如低标号水泥打到高标号罐中,可能罐中还有一半的高标号水泥,也只能以低标号水泥应用。经验证明,粉料在罐中的运动状态是不稳定的,无法控制下料顺序。
5、外加剂量。应及时跟外加剂厂联系,外加剂厂根据产品性能,帮出具处理方案。
6、误将粉煤灰或矿渣当水泥应用。
7、混凝土到施工现场后稠度小,无法泵送。可加适量同型号的减水剂调整。
90型混凝土搅拌楼的发展前景
由于90型混凝土搅拌楼,混凝土搅拌站本身和选用混凝土搅拌楼的工程机械具有很多优点,因此,今后我国的需求量将持续增长,并有以下主要发展趋势。
1.发展大中型混凝土搅拌楼具有简化泵结构和节省工程机械建设投资的**优点,一般可降低成本40%~60%,缩短工期1/2~2/3。因此,将在、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。
2.发展多功能多用途混凝土搅拌楼,由于我国混凝土搅拌楼的形式和国外着名的混凝土搅拌站生产厂的产品相比还不够多,如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的混凝土搅拌楼等生产的还很少,然而其市场的需求量又很大,因此,具有很好的发展前途。
3.开发高可靠性机械密封机械密封是混凝土搅拌楼的关键部分,采用两道单端面机械密封,这样介质的压力可以作用到端面,泄漏方向为内流型,这些都是有利的,但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封,两侧的端面应采用不同的结构型式,使介质的压力能作用到下侧的端面上,否则只靠弹簧力,密封端面的反推力易使端面打开。因此,还应进一步在结构和材料方面进行研究,提高其可靠性和寿命。
4.新材料新技术新工艺等将逐步应用普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等,所有这些材料应当尽快应用到混凝土搅拌楼上,扩大潜水泵的应用领域。而计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明,新技术、新材料、新工艺的应用,不但解放劳动生产力,而且还可以保证产品质量稳定可靠。
5.注意混凝土搅拌楼的外观质量并逐步打入市场我国的混凝土搅拌站在市场上有着明显的价格竞争优势,但是必须要注意提高电泵的可靠性和寿命,尤其要改善混凝土搅拌楼的外观质量,要给用户一种美的感觉,以使国产的混凝土搅拌楼早日多地打入市场。
90型混凝土搅拌楼,商品砼拌和站的实用优势
1实用的数据管理系统 实时保存90型混凝土搅拌楼,商品砼拌和站生产数据。具有强的组合查询和各种报表输出功能,自动打印送货单。
2实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线,操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
3间歇式水泥混凝土搅拌楼结构特点
4储仓下卸料口较大,仓内料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长。
5储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
6配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小。
90型工程用混凝土搅拌楼整体设备维护保养制度
一个良好的90型混凝土搅拌楼运营,和它本身的维护保养分不开的,搅拌站设备和人一样做到精心呵护,在一定程度上会提高设备的使用寿命以及减少机器故障发生的频率,潍坊通用机械有限公司经过多年的搅拌站技术研发及售后经验总结出了90型混凝土搅拌楼整套设备维护保养制度,现在与大家共同分享!
⑴每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:
①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
⑵混凝土搅拌站每周检查保养项目:
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必须进行润滑工作;
注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或换。
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行换;
⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;
⑶定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。
①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行换衬板;
②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或换;
③检查大齿轮磨;
④坏损情况;
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;
⑦搅拌站设备,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
⑷上料皮带机的维修与保养:
①减速电机的内部加装150号合成压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
潍坊市通用机械有限责任公司是一家**装备制造企业,专业从事稳定土厂拌设备、混凝土搅拌设备等系列产品研发、设计和制造,营销、技术支持和售后服务为一体,提供整体解决方案的企业,产品均已形成系列化大批量生产。公司产品已通过GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系认证,及其他多项认证和技术监督部门的批准证书及产品质量定期监督检查。 公司位于山东省安丘市经济开发区锦湖北路北首,占地面积280余亩,员工600余人,专业工程技术人员216人,专业技术工种50多个。 山东潍坊通用机械“凭质量在市场竞争、以信誉为客户服务”,生产的WDB300-800系列稳定土拌合站、水稳搅拌站、级配碎石拌合站、无机料拌合站、二灰碎石搅拌站、稳定土厂拌设备,HZS25-180系列混凝土搅拌楼等20多种社会需求新产品,凭借雄厚的技术力量,**的机械加工设备和工艺,优越的产品质量、满意的售后服务,得到了广大客户的认可。曾多次获得省级、部级级奖励。其中稳定土厂拌设备自九一年生产至今已售7000多台,产品在国内近30个省、市、自治区的高速公路、高等级公路和城市道路建设中发挥了巨大的作用,为道路建设做出了重要的贡献。历经40余年的奋斗,潍坊通用机械已成为国内外客户公认的稳定土搅拌设备专业制造主导厂家之一。 “买的值、用的好,使您购买的设备发挥出大的经济效益”是我公司始终如一的宗旨,公司全体员工热诚欢迎新老客户光临指导洽谈业务!与社会各界朋友携手共进,共同发展!