四川激光清洗机 激光清洗设备 可以轻易环境污染问题

在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整全面，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术，清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等，应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。

我国主要形成了大族激光、创鑫激光、锐科激光、立匠激光、北京世纪、江苏联赢、华工激光等为代表性的企业。
我国激光清洗产业主要集中在：珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区的4个产业带，区域集中度有不断增强的趋势。
2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多*在这方面做了大量工作，例如：推动了国家和广东省在激光清洗装备的项目的资金立项。
在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是我国无法*高功率短脉冲激光器，这是限制高效激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。

铁轨除锈
金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。
传统的金属除锈方法包括：
1、手工除锈法
用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
弊端：除锈效率低，操作环境恶劣，劳动强度大，一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层，也不能除去所有的氧化皮。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
弊端：环境污染较重。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端：化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法；可能腐蚀金属材料基体。

装备的清洗
激光清洗技术在装备维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度**化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。
通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。立匠激光多次受邀参加军民融合装备交流活动，激光清洗技术多次受到国家装备部的表彰与支持。

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