武汉外墙聚脲喷涂施工 聚脲防水涂料

聚脲防水涂料是一种A、B双组分、无溶剂、快速固化的绿色环保弹性防水材料，它疏水性强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在恶劣的环境条件下可正常施工，表现**。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能好。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，适用于所有混凝土表面、金属罐体和管道内外表面“两防一耐”（防水、防腐、耐磨）分项工程，已广泛应用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、石油化工、海洋钻探、军民两用等工程领域。
聚脲喷涂（juniaopentu）时混凝土底材的处理与施工工艺：1、用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。2、待水分完全挥发后，用堵缝料（一般用腻子）对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。腻子固化后用电动砂轮磨平。

纯聚脲防护技术
涂刷底漆
金属基层一般不涂刷底漆，在混凝土或水泥砂浆基层上必须涂刷底漆；潮湿的基层必须使用底漆。
在混凝土或水泥砂浆基层满刷两道配套的封底底漆。道干燥后涂刷*二道，涂刷方向相互垂直，涂布量为0.5?0.8kg/㎡。
底漆涂刷完毕，应在24h内（长不**过48h)进行喷涂聚脲弹性防水涂料施工。
附加层施工
按设计要求在结构阴阳角、穿墙管根、施工缝、屋面水落口、设备基座等复杂部位进行加强层施工。可在需加强部位先预喷1~2遍聚脲弹性体防护涂料作为加强层，或在大面施工时增加喷涂遍数实现,厚度应不小于0.5mm,宽度250mm。
5.2.5 喷涂纯聚脲弹性防护涂料
在附加层施工完12h内应进行大面聚脲弹性防护涂料防水层施工，如**过12h，应打磨附加层，涂刷或喷涂一道层间粘合剂，2h后再进行大面喷涂施工。
喷涂机按A、B两组分等体积比（1：1)的比例，将料送到喷枪，在喷枪混合室混合雾化后喷出。喷枪以0.5m/s的速度移动，一次喷涂涂层厚度约0.5mm。
聚脲弹性防护涂料应分遍涂布至设计厚度，前后两遍喷涂施工不需间隔时间，且喷涂方向应相互垂直，保证涂层厚薄均匀，无漏喷。
纯聚脲涂层的厚度应均匀，且表面平整。
转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积的现象。
涂层厚度宜为1.5?2.0mm，可以单独作为一道防水层，也可以与水泥基渗透结晶型防水涂料等复合使用。
5.2.6 节点细部做法
节点部位容易引起结构变形、温差及干缩变形等，应综合处理。
屋面细部处理
无组织排水檐口的喷涂聚脲涂膜防护层收头，采用防护涂料多遍喷涂或用密封材料封严，檐口下端做滴水处理，其构造做法应符合图5.2.6-1的要求。
泛水处的喷涂聚脲涂膜防护层，宜直接喷涂至墙的压**下，收头处理应多遍喷涂封严，压**做防水处理，其构造做法应符合图5.2.6-2的要求。
检查与修补
聚脲弹性防护涂膜施工后，应进行淋水、蓄水试验，检查防水层是否有渗漏现象。防水层厚度应符合设计要求，可用针测法或割取20mmX20mm实样用卡尺测量。
喷涂纯聚脲弹性防护涂膜的力学性能好，正常使用时一般不会破坏。一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等），可用修补料进行局部修补，具体为：
①、打磨待修补的表面，其边缘比待修补表面向外扩展150mm。
②、施工层间胶粘剂。
③、在已打磨的部位施工修补料，注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
④、对特殊应用的部位，施工与之相匹配的面漆

聚脲喷涂（juniaopentu）准备：1、喷涂设备电源送电，检查各相电压及电流是否正常，检查主机温度控制面板和电机控制面板的显示是否正常。2、在加热操作面板上设定加热温度，温度由原料供应厂商提供，现用聚脲的加热温度一般为65～70℃。
3、起动空压机。4、打开主机两侧的进料球阀，检查进料压力表，压力一般为90～150psi。
聚脲是由异氰酸zhi组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质
喷涂聚脲弹性体技术「以下简称SPUA」的出现为防腐领域提供了一种全新的材料和施工技术，在工程应用中显示出无可比拟的优越性。SPUA有效地解决了上述难题，在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用，具有以下**特点：
「1」固化快，立面连续喷涂不流淌。
「2」100％固含量，符合环保要求，尤其适合储罐内壁的施工。
储罐聚脲喷涂
「3」涂层致密、无接缝，耐介质性能十分**，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀，用途广泛。
「4」附着力好，长期使用不起泡、不脱落、不空鼓。
「5」耐紫外光老化，在户外长期使用不粉化、不开裂。
「6」相对于聚氨酯树脂，聚脲对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
「7」使用温度范围宽，可在-50～150℃下长期使用。
「8」一次施工即达到厚度要求，克服以往多层施工的缺点

聚氨酯及聚脲防水涂料的选择原则00///0来源中国涂装网慧聪表面处理网选择聚氨酯或聚脲防水涂料，首先需要考虑的是采用脂肪族体系还是芳香族体系。脂肪族体系的原料成本相对昂贵，但它们的耐紫外光性能和颜色稳定性却是所有工业涂料中*好的，因此它们通常使用在户外或者对颜色稳定性要求较高的地方；而芳香族体系的原料成本相对便宜，它们通常应用在室内或地下涂装，因为当芳香族体系的涂料暴露在曝光下数月甚至数天后，会泛黄变色，影响外观。但在一般情况下，颜色泛黄后并不会明显损害涂层的物理和力学性能。在聚氨酯体系中，溶剂型涂料已经被非溶剂型或低溶剂型淘汰，它们在性能上和使用方法上已没有区别。聚氨酯的单组分体系与双组分体系在使用方法上前者属于“傻瓜型”，使用方便，但性能调节的宽容度小；而后者使用灵活，可更多地根据需要，在工厂甚至现场进行调节。喷涂聚脲防水涂料与聚氨酯防水涂料在多数情况下可以通用，但前者较适合于规模较大，并且对防水材料综合性能要求较高的工程应用，当然对施工队伍技术水平要求也相应较高。而后者较适合机械施工不方便的场合。特别需要指出的是，当旧的混凝土结构维修翻新后需再次涂敷防水材料时，由于此时的混凝土会含有大量的污渍，从粘结力角度考虑，这种情况下较适合选择聚氨酯涂料 后还要考虑聚氨酯或聚脲体系双组分的混合比例。一般情况下，个组分的体积混合比为，但也有少数是采用活性氢组分与异组分的体积比大于的。就保证混合效果和材料性能而言，的比例是*容易控制的方法，异于这个比例，就容易引起混合计量的误差。当个组分的混合比例相差越大，引起计量误差的可能性也就越大。因此，选择并保证正确的混合比例也是保证涂料性能的重要因素。相关阅读涂料成员宣伟收购Sayerlack加速**扩张车身磷化膜发黄的原因分析Hempel开发*长修补周期的环氧涂料诸暨汽修喷漆“气坏”环境
修补：
1) 对有漏点和针孔的地方，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补。
2) 小面积的涂层损坏或缺陷，通过喷砂或打磨等方法去除损坏和未固化涂层，打磨范围应由涂层损坏范围向周围扩展5-10cm，清洁干净后刷涂层间粘和剂，采用混凝土手工修补聚脲Ss-01进行修补。
3) 较大面积的涂层损坏或缺陷，按照2）方法进行处理并刷涂层间粘合剂，进行喷涂修补。
包装: 喷涂聚脲材料为双组分，A组份220KG/桶，B组份210KG/桶。
颜色: 喷涂聚脲材料标准颜色为灰色，也可根据用户要求提供其他颜色。
u防护：操作时穿戴必要的防护用品（手套、防护镜、工作服等）。
u吸入：出现呼吸困难、咳嗽，立即转移到空气新鲜处，并立即就医。
u灭火：用二氧化碳、泡沫或化学干粉*，无其它灭火时，可采用大量的雾状水喷洒。
u运输：喷涂聚脲材料为100％固含量产品，运输时可按非危险品运输，应严禁雨淋、日晒，并应符合运输部门的其他相关规定。
u贮存：喷涂聚脲材料应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中，严禁雨淋、日晒，远离热源，贮存温度应在10-30℃之间。喷涂聚脲材料在未开原包装的情况下，贮存期6个月，开包装后如不能一次性用完应充氮气后封存。
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