方寸智造科技(东莞市)有限公司已经形成完整的产品开发和制造服务的平台,具备产品设计,制程设计并拥有全制程的制造及服务能力。
抛光加工
抛光是加工方法中精度、表面质量也加工方法。因此,目前抛光通常作为功能陶瓷元器件基片的终加工方法,而平面抛光成为各种元件基片常用也是重要的加工方式。抛光加工方法主要包括界面反应抛光、非接触抛光、电场和磁场抛光加工等。
超声波加工
超声波加工是利用产生超声振动的工具,带动工具和陶瓷元件间的磨料悬 浮液,冲击和抛磨元件进行加工。常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化铝等。一般选用的工作液为水,为提高材料表面的加工质量,也可用煤油或机油作液体介质。
激光加工的优点是:
a 激光切割过程中只须定位而不需夹紧,无“刀具”磨损、无 “切削力”作用于工件上;
b 加工速度快,可切不穿透的盲槽,噪声低、**,使板材的切割效率提高8~20 倍;
c 能实现较小缝宽的切割,节省材料20~30,可以降低生产成本;
d 加工精度高,产品质量可靠,还具有能缩短生产周期、可以进行选择性加工、精密加工等优点。
车削加工
车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷。多晶金刚石刀具难以产生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;对陶瓷材料进行精车时,使用**单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。由于工程陶瓷材料硬度和脆性非常大,车削难以保证其精度要求,加工效率低。
方寸智造以“诚信共赢、止于至善”为经营理念,现代化的厂房、专业化的生产设备、完善而**的质量检测系统及科学的管理模式,配合方寸人的精湛技艺和工匠精神,为广大客户产品品质提供信赖与**。
方寸智造科技(东莞市)有限公司一直专注于非标准**陶瓷及其它超硬脆材料的工业精密零部件的研发、制造、销售、服务,是一家提供超硬脆材料应用及解决方案为一体的制造商、供应商。 方寸智造以“诚信共赢、止于至善”为经营理念,现代化的厂房、专业化的生产设备、完善而**的质量检测系统及科学的管理模式,配合方寸人的精湛技艺和工匠精神,为广大客户产品品质提供信赖与**。 公司当前主要产品涉及机械装备、能源工业、电子通讯、自动化设备、智能穿戴、器械等各种行业领域。 企业愿景:致力于**陶瓷等超硬脆材料产品在工业和民用领域的推广深化应用,并将自身打造成为集研发制造销售于一体的业内企业!