小型焊接机器人能够全自动进行坡口检测、编程和焊接,设备体积小、重量轻、方便灵活、适用性强,焊接位置包括平焊、横焊、立焊等,可以进行对接焊缝和角焊缝的焊接。钢箱梁整体拼装现场焊接时的板单元间对接焊缝、节段间斜底板对接焊缝、腹板立位对接焊缝以及钢锚箱主角焊缝等,焊缝质量要求高,焊接难度大。为了提高此类焊缝的焊接质量和效率,可应用小型焊接机器人
小型焊接机器人具有自动检测焊缝坡口、自动编程、自动焊接、电弧跟踪等优点,通过大量生产实际应用,焊缝的质量**合格,焊接效率比以往提高20%以上,降低了焊工操作技术难度,大大节省人力。
针对桁梁结构桥梁,为了提高弦杆、横梁、纵梁等箱型和工形杆件的焊接效率,大量箱型隔板角焊缝可开发应用横隔板焊接机器人,实现横隔板平位、立位角焊缝的自动化焊接;针对箱型和工形杆件的主角焊缝可采用高效双粗丝埋弧自动焊装备,提高焊接质量和效率。
为了提高正交异性桥面板U形肋角焊缝抗疲劳性能,在正交异性板U形肋角焊缝机器人焊接的基础上,增加了内角焊技术,研发了U形肋内角焊设备,实现了U形肋角焊缝的双面焊接,目前该工艺正在被推广应用。
目前缆式焊丝已经研制成功,正处于推广应用阶段,是一种高效、优质和低耗的焊接材料,具有高效节能(熔敷效率高、焊接熔深大、节省电能)的**优点。
焊接1m长(焊脚尺寸K=10mm)的角焊缝,分别采用f2.4mm的缆式焊丝气体保护焊、f4mm的缆式焊丝埋弧焊与传统的f1.2mm的实芯焊丝气体保护焊、f5mm的实芯焊丝埋弧焊进行对比焊接试验,统计熔敷速度、焊接效率、用电量,对比经济效益,试验结果统计如附表所示。
试验结果对比得出如下结论:①f2.4mm的缆式气保焊丝与常用f1.2mm的实芯气保焊丝相比,熔敷效率前者是后者的1.6~1.7倍,耗电量二者基本相当。②直径4mm的缆式焊丝与常用直径5mm的焊丝埋弧焊相比,熔敷效率前者是后者的1.5~1.7倍,耗电量后者是前者的1.5~1.7倍。
自复位钢板剪力墙是将后张拉节点和薄钢板剪力墙相结合而构成的一种新型抗侧力体系。后张拉梁柱节点和柱脚节点提供复位能力,减小结构震后残余变形,内填钢板则是主要的抗侧力元件和耗能元件。地震后通过更换钢板可使结构恢复正常使用功能。建立了自复位钢板剪力墙有限元模型进行水平加载分析,研究了内填钢板和边缘框架的相互作用,以及内填钢板的厚度和跨高比对自复位钢板剪力墙强度、刚度、滞回性能及耗能能力的影响。分析结果表明,自复位钢板剪力墙的塑性变形发生在内填钢板上,边缘构件保持弹性以提供复位能力。随着钢板厚度和跨高比增大,自复位钢板剪力墙的强度、刚度、耗能能力增大,但残余变形也随之增大。自复位钢板剪力墙的复位刚度与钢板厚度无关,但随着跨高比的增大而减小。 更多还原
湛江海湾大桥位于粤西雷州半岛东北侧,大桥全长3981m ,主桥主跨480m混合梁斜拉桥
桥址所处湛江海湾,濒临南海,桥位处海面宽2.5km,水深20m,10m等深线的距离宽约800m。潮流占主导地位,为往复流。桥址区为*四系地层所覆盖,基岩埋深达250m。湛江地处南亚热带,属季风气候,夏秋常有热带气旋侵袭,风力在12级以上。年平均气温23.1℃,年平均降水1534.6mm。
大桥采用一级公路兼顾城市快速道路标准,设计速度80km/h,双向四车道,远期考虑六车道划线;通航标准:通航船舶等级50000t级散货海轮,通航净高48m,净宽不小于400m;设计风速45.1m/s;地震基本烈度VII度,按VIII度设防。
2、主桥结构
主桥设计应解决所面临的强风、强震及湛江特有地层软基等问题,经多方案技术、经济比较,跨越主航道采用主跨480m双塔双索面混合梁斜拉桥,其跨径组成为180m+480m+180m,其中180m边跨又分为60m+120m两个小跨,成为5跨连续结构全长840m(图2),桥面宽28.5m,主梁为混合梁,流线型闭合式箱梁,梁高3.0m,每侧边跨61.8m长为预应力混凝土箱梁,剩余761.4m为钢箱梁;塔梁交叉处及各墩墩**均设置纵向大位移量活动支座,为了抵抗纵桥向地震作用,在塔梁交叉处梁底设有STU抗震支座;钢箱梁桥面铺装采用5cm环氧沥青混凝土,混凝土桥面铺装采用7cm改性沥青混凝土。
塔墩基础
主塔墩(47、48号墩)基础设计既要满足结构自身受力需要,又要能抵抗50000t 级散货船舶撞击力的作用。根据船舶撞击力及防撞方案研究报告,塔墩基础正撞击力为84MN,经防撞装置消能后撞击力降低至63.2MN。两个塔墩基础均采用31根直径2.5~2.9m变截面钻孔摩擦桩基础,桩长分别为104m(47号墩)及100m(48号墩)。承台平面为型,端部倒圆,厚6.5m。
塔墩采用浮式消能防撞设施,该设施沿承台周边布置,外形轮廓长62m,宽43m,高10m,单侧壁厚6.5m。防撞设施主体外面还设置消能箱,系圆筒形橡胶件。本桥防撞设施通过退缩、转向的方式不仅可以削弱船舶撞击的能量,保护桥墩,而且对船舶和防撞设施本身都可起到保护作用。
广州市南二环鱼窝头桥为连续组合折腹梁桥,跨径布置为35+50+35m,平面曲率半径为110m。采用单箱单室等截面箱梁,梁高为2.65m、**板宽10.3m、底板宽6.08m。
该桥上跨主干道南沙大道,桥下交通不能封闭,需尽量缩短现场施工工期,为此采用折形钢腹板**架设方案。在跨中设置一道临时支墩,进行节段拼装和吊装,如图3;以钢腹板为工作平台,利用钢扁担梁吊置底模,现浇底板混凝土并张拉预应力钢束,如图4;浇筑混凝土横梁,钢横撑埋入混凝土横梁,形成劲性骨架;吊装预制**板混凝土,浇筑湿接缝并张拉钢束,拆除预制吊装用的钢扁担梁和螺杆折形钢腹板**架设施工的优点包括:采用钢腹板承担**底板自重和施工荷载,提高钢腹板材料利用率;不影响施工期桥下交通;可不设或少设临时支墩;现场施工工期减少等。
基于施工过程的模拟,为满足**推支承的需要,在导梁底部焊接钢底板并用纵肋和横隔板加强。为使导梁与主梁结合部刚度的平缓过渡,并承受支点处较大的负弯矩作用,在导梁尾端的钢上翼缘之间焊接加劲钢**板。为增强导梁在施工过程的刚度和稳定性,在两片钢腹板之间设置横撑,包括上、下平联和竖向K撑。
为保证导梁与主梁的连接可靠,结合面设置上、下承压板;插入主梁段钢**板采用焊钉连接件与主梁段混凝土**板连接;导梁下钢板插入主梁段部分设置开孔板及焊钉连接件;导梁下缘与主梁交界处设2.8m长预应力锚箱,底板临时预应力锚固于锚箱端部。
对于组合折腹桥梁,采用折形钢腹板本身作为导梁进行整体**推架设,提高了钢腹板的材料利用率,适用于中等跨径等截面组合折腹梁桥的施工。
佛山市央泽钢铁有限公司是集产、仓库、加工、配送为一体的钢材销售公司。专业供应:镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌圆钢、镀锌扁钢、镀锌光伏支架。 公司分为四个事业部: **:型材事业部主营:槽钢.角钢.H型钢.工字钢.C型钢.Z型钢 *二:钢管事业部主营:方管.圆管.镀锌方管.镀锌圆管.无缝钢管.螺旋管.球墨铸铁管 *三:钢板是业主主营:开平板.花纹板.中厚板.船板.镀锌板 *四:钢材加工事业部主要从事钢板裁剪、切、钻孔、折弯、焊接加工。 公司位于广东省佛山市顺德区乐从镇钢铁世界F3区4号整栋 "精诚合作、携手共赢"是公司的经营宗旨、严把质量关、提供完善的售后服务、欢迎新老客户前来考察洽谈。