砂石颚式破碎设备定制 磕石机 应用广泛

鄂式破碎机简称鄂破，常作为初级破碎机和二级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破生产线。鄂式破碎机可将抗压强度不**320MPa的大块岩石、矿石、混泥土或其他硬性可破碎物料一次性加工至中等粒度，以便在圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、制砂机或球磨机中进一步加工。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。
颚式破碎机运行环境：
在将巨大石块破碎成小石块的过程中，颚式破碎机通常称为“主”破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从**部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料**向室壁，将之破碎成较小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境较为苛刻。轴承须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境较为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

鄂式破碎机工作原理
鄂式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

产品特点
1.深破碎腔设计，进料能力与产量比普通的颚破提高一倍以上；
2.其破碎比大，产品粒度均匀；
3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
5.结构简单，工作可靠，运营费用低。
6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；
7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；
8.噪音低，粉尘少。

颚式破碎机性能特点：
（1）采用高强度锰钢和一次成型铸造技术，抗压、使用年限长，尤其适用于破碎硬度较大的的物料；
（2）采用**的动鄂轴承，能耗低，使用年限比常规轴承长约60；
（3）结构简单，便于使用和维护；性能稳定、运营成本低、破碎比大。
使用说明
（一）准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安现象，应立即除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即除去。
（二）起动
1、经检查、机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应**过35℃，温度不得**过70℃，否则应立即停车，查明原因加以除去。
（四）润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月须更换一次；换新油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，须加入润滑脂。

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