郑州管材生产设备厂家

青岛安捷能电器科技有限公司成立于2015年，总部位于美丽的海滨城市--青岛，安捷能致力于安全、快捷、节能的产品研发，专注于各类塑料机械、辅机的生产销售，拥有多项国家**，主要产品包括：45/50/55/65/75/90/105等挤出机管材、片材、型材、拉丝、造粒、薄膜生产线、熔喷布整机生产线、节能料斗干燥机、全自动节能烘道等，公司产品**海内外，安捷能拥有完整、科学的质量管理体系。安捷能的诚信务实、强大实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。PE给水管执行产品国家标准：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯（PE）管道系统*2部分：管材》。

柔韧性
聚乙烯具有*特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力
聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它较大的提高了该材料对于管线工程的。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材，如铺设新管线的水平定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插较新内衬法及各种改进的内衬法（折叠变形法、热拔法和冷轧法）。

后来Petzetakis 1972研发出在挤出加工过程中“在线”(in-line)进行取向，连续生产PVC-O。该工艺也被称做为“一步法”，其在线使用一个扩张拉伸模与管坯挤出模具连接在一起，扩张拉伸模被安装于两台牵引之间，生产时*二台牵引速度大于台，这个速度差就是PVC-O管材的轴向拉伸值。扩张拉伸模会将PVC-U管坯进行径向扩张至一个固定比例，这就得到了径向拉伸要求，PVC-U管材经过双向拉伸工艺后就得到了PVC-O管材，“在线”双轴取向生产工艺提高了生产效率，减少了制造成本，增强了PVC-O和其他管材的竞争力。早期一步法也遇到难以解决问题，首先在线生产时管坯出现壁厚变化时，无法在线测量和调整，因管坯壁厚出现偏差后，将会直接影响双向拉伸时管材的壁厚控制难度，壁厚偏差过大会导致管材圆周取向的均一性，这对管材的性能非常不利。早期对管坯的预热都是在热水中进行，管壁厚出现偏差时无法进行单点温度控制调整，同时使用热水预热安全风险和操作难度较大。

PVC-O管材发展历程
PVC-O早是英国YorkshirelmperialPlastics(Uponor)在1970年开发的，后来澳大利亚Vinidex(1986)、美国Upomor-ETI(1990)、荷兰Polva和法国Seperef也相续生产。早期都是采用“离线”(off-line)加工工艺(两步法)，离线法是通过将生产切割后的每段PVC-U管进行二次加热，然后将管材放入的模腔内进行拉伸，离线法的优点是生产启动操作比较简单，管坯生产时可以实时测量控制壁厚，横向拉伸值可以取的较高，取向是可以同步制造出带R-R承插口（*二次扩口）。缺点是生产时每根管材的两端作为工装加紧密封段，后必须切除两端无效管材（约5％左右），早期生产效率也比较低，以315管材为例，生产一根6米的管材需要1小时左右。另外离线法加工设备投资高，很难推广，但是在大口径（≥630）领域，两步法的优势就会凸显出来，因为目前一步法做到630口径时开机启动难度太大，包括在生产过程中对产品的尺寸控制非常困难，废品率比较高。

青岛安捷能电器科技有限公司成立于2001年，专注于塑料机械加热器行业17载，在山东青岛和江苏扬州拥有两大生产基地，四个制造部。中邦凌重视技术研发和产品创新，拥有专业技术研发团队，已通过知识产权管理体系认证，公司产品已获得欧盟CE产品认证；产品**俄罗斯、欧盟、巴基斯坦、泰国等地。公司产品以高效节能加热圈、平双远红外加热器、节能料斗干燥机、铸铝加热圈、陶瓷加热圈、云母加热圈为主；以风冷外罩、离心风机、加热管等电器产品为辅，常年为塑料机械制造商提供配套生产服务。其中，中邦凌节能加热圈是新一代产品，融合了黑科技技术、可换管技术、智能温控技术以及表面处理新工艺，为塑料制品企业节省30%以上的电费，提升10%净利润。