做口罩机子 全自动化智能口罩设备

广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。
机架结构：
(1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建， 基础板采用加工中心加工， 所有刀架开孔位置均由加工中心制作完成； 加工后的基础板采用钢板制作； 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定； 基础板表面包不锈钢板。
鼻梁带机构： (1) 通过导向牵引送料，定长裁切，自动送入口罩本体；
口罩体四边缝合装置： (1) 采用超声波焊接；
牵引机构： (1) 采用伺服电机驱动；
弹性耳朵施加装置： (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。
主动开卷机构： (1) 所有原材料均采用主动开卷装置
对折机构： (1) 采用对折机构，对折口罩本体
切割成型机构： (1) 采用滚刀切割方式成型。
下料机构： (1) 采用滚轮牵引方式下料

我国的口罩已经实现流水线生产。通常情况下，一台机器每秒可生产2到3个口罩，而且每个环节都会经过严格把关，在出厂时必须进行消毒。根据工业和信息化部的微博：中国生产口罩的速度非常快，每片生产仅为0.5秒，但是生产后的标准分析和消毒过程则需要7天到半个月的时间。

爆发，**对口罩的需求快速增长，口罩机设备供不应求。初期半自动口罩机市场占有率较高，随着时间推移，客户对速度、效益的要求越来越高。减少人力的成本，提高生产效益的全自动口罩机代替半自动已经成为趋势。广州耐为机器人科技有限公司全自动化口罩机解决方案，以高性价比、高响应和高精度控制等特性，在提高设备效率的同时，还有效保证了生产的可靠性和稳定性，获得客户赞誉。

由一台口罩本体机和一台耳带机组成加入了自动传送带和连线机*特的设计帮助企业提高生产效率减低人工成本。整机从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，只需一人操作，全程完全实现自动化生产。
口罩机，广州耐为机器人是专业的！您的认同是我们的动力，我们将一直继续努力，成为您贴心的合作伙伴。

广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。总部位于交利的广州白云民营科技园，总部厂房面积近7000平方。民营科技园是由广东省科技厅、广州市科技局、广州市白云区共同投资组建，享受国家**开发区的优惠政策。二 分厂位于广州白云南岭工业区，厂房面积近6000平方。三分厂位于东莞大岭山铜盛科技园，厂房面积近3000平方。
公司拥有一支实战经验丰富的研发团队，截止2020年6月初全职在岗博士1名、工程师2名、硕士5名、本科及以上学历工程人员近50名，涵盖激光、机械、电子、电气、液压、软件、视觉技术的研发与应用及系统整合能力。
公司以民科园为起点，扎根智能装备领域，业务涵盖一体化关节、 超声波设备、口罩机相关设备、水平多关节机器人、三维激光切割机、智能拆码垛系统与特种及非标工业机器人。
公司将凭借清晰的股权架构、完整的研发体系、求精务实的工作姿态、始终秉承以客户为中心的经营理念、不断拓展和深耕细分行业的市场，力争成长为**智能装备领域的中坚力量。