岳阳不锈钢螺旋输送机 带式螺旋输送机 结构紧凑

滑动吊轴承。MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。
悬挂轴承，轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套，用高强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63，并且这样的吊轴承耐磨损，，对密封、润滑油无要求，使用寿命比原有的轴承延长2-5倍。可广泛配置各种LS型、GX型螺旋输送机输送机上。
螺旋输送机张紧调节方法
螺旋输送机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命，张紧过松会形成链条脱齿或跳齿，而张紧过紧呢又影响网带链条使用寿命，甚至不能转动或转动时网带上下跳动。
螺旋输送机张紧调节共分三个步骤进行：首先要调整驱动轴与被动轴的平行度（平行度达不到会形成网带输送机跑偏和一边跳齿）然后把驱动端轴承、链轮固定，调整好链轮中心距。被动端由松到紧双侧平行张紧，
此时用手垂直向上托动下层网带达到链条**下轨道50为止，固定死被动端轴承和张紧螺栓即可。

螺旋输送机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

管式螺旋输送机和槽式螺旋输送机的区别
螺旋输送机的形状有管状的输送机，也有槽式的螺旋输送机。管状也称为螺旋输送机，这种类型的输送机与槽式螺旋输送机的有所不同，管状的进料口是在进料端加了一个进料口，或者进料仓，而槽式的是在螺旋体上一部分管体改为槽型，两种输送机的使用区别是：管状螺旋输送机的输送量稍小，投料量小，并且输送距离短于槽式输送机的。

螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等，输送形式有很多种，例如：水平输送、倾斜输送、垂直输送等，输送距离可以从两米到七十米不等，输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障，堵料就是其中常见的一种。下面小编为大家介绍一下螺旋输送机出现堵料的原因及解决方法：
产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作，操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时将输送机停机，不能空载运转，为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。
水平螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。

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