钢筋原材 热轧带肋、热扎光园:重量偏差、拉伸2根、冷弯2根、反向弯曲1根,假若只做反弯不做弯曲就做2根反弯。每批代表数量为60t(热轧带肋钢筋:以60t为一批,超过60t的部分每增加40t增加1拉1弯)。冷轧带肋:重量偏差拉伸5根、冷弯2根 评定标准:GB1499.1-2017、GB1499.2-2018、公司承接北京区域以下业务:
G204-2015
重量偏差、拉伸试样取样长度:大于500
冷弯试样取样长度:大于500 重量偏差、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、力总伸长率、弯曲试验、反向弯曲试验 2天
我公司专业办理建筑材料物理性能检测,国家各部门认可实验室出具检验报告,可以上门取样,我方也可以提供检测样品,递送检测报告,每项材料具体检测价格请电话详细咨询。我单位是北京建立的批北京法定质量监督检验机构,2015年通过中国实验室会认可。2016年经国家建筑材料工业局审查评审并依法授权为“国家建筑材料工业塑料管材产品质量监督检验测试中心”。同时,在人员和设施的基础上,成立了“建筑材料工业材料环保及环境质量监督检验测试中心”和“建筑材料工业建筑围护材料及制品监督检测中心”。欢迎新老单位洽谈询价,我单位为您提供的解决方案,持续为客户创造价值!
混凝土外加剂的取样
(一)混凝土外加剂
混凝土外加剂按GB8076-1997分为九大类:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份。一份按GB8076-1997标准规定方法与项目进行试验;另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意,复验和仲裁也可现场取样。
(二)混凝土泵送剂
每50吨泵送剂为一批,不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。
每一批取得的试样应充分混匀,分为两等份。一份按JC473-92《混凝土泵送剂》进行试验;另一份封存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意也可在现场取平均样,但事先应在供货合同中裁定。
(三)混凝土膨胀剂
每60吨为一批,不足60吨时也作为一批。
抽样应有代表性,可以连续取样,也可以从20个以上的不同部位取等量样品,每批抽样总量不小于10kg。
每一批取得的样品应充分混合均匀,分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476-92)进行试验;一份密封保存三个月,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(四)砂浆、混凝土防水剂
年产500吨以上的,每50吨为一批;年产500吨以下的,每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。
每批取得的试样应充分混合均匀,分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474-92)标准进行试验;另一份密封保存一年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(五)混凝土防冻剂
同一品种防冻剂,每50吨为一批,不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其掺量计)。
每批取得的试样应充分混匀,分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475-92)进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(六)混凝土速凝剂
每20吨为一批,不足20吨也可作为一批。
每一批应从16个不同点取样,每个点取样250g,共取400g,将试样充分混匀。
每批取得的试样应充分混匀,分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477-92)进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
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粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度(或工作度)、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定两次,其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。
(六)试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:
1 试件的制作
1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定:
1.1.1 成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±l%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行:
1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。
1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。
2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:
a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;
c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次; d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
2 试件的养护
2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。
3 试验记录
3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
锚栓拉拔(包括化学锚栓、膨胀螺栓) 非破损检验:1.对重要结构构件,锚栓总数≤100,抽取20%且不少于5件;锚栓总数500个,取10%;锚栓总数1000个,取7%;锚栓总数2500个,取4%;锚栓总数≥5000个,取3%
当锚栓总数介于相邻数量之间时,按线性内插法确定抽样数量。
2. 对一般结构构件,可按重要结构构件抽样量的50%,且不少于5件进行随机抽样。 JGJ145-2013 《混凝土结构后锚固技术规程》 —— 待定
饰面砖粘结强度检测 每1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批,不足1000㎡应按
1000㎡计,每批应取一组(3个)试样,试样尺寸95*45 JGJ110-2008 《程饰面砖粘结强度检验标准》 —— 待定
保温板与基层的粘结强度 按外墙面积每500~1000㎡为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处(一般5处),试样尺寸为100*100 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 —— 待定
塑料胀钉拉拔 按外墙面积每500~1000㎡为一个检验批,不足500㎡也为一个检验批。每个检验批抽查不少于3处(一般5处) JGJ149-2003 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 —— 待定
门窗检测 建筑面积≤5000㎡时,随机抽取一组三樘外窗,大于5000㎡时,抽取2组外窗,每组三樘。 试验方法:JG/T 211-2007
抽检批次:同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。 GB/T5480 ,GB/T10294(方法标准)
GB/T11835(判定标准) 密度、导热系数(平均温度70℃)、燃烧性能 7天
(绝热用)
玻璃棉 GB/T5480 ,GB/T10294(方法标准)
GB/T13350(判定标准)
(外墙用)
岩棉板、岩棉带 取样数量:(密度)需5块。(常规)需2块,(燃烧性能)需15块
抽检批次:5000㎡,燃烧性能按每增加10000㎡应增加1次,其他各项参数按每增加5000㎡应增加一次,增加的面积不足规定数量时也应增加1次。 GB/T10294 ,JG149 , GB/T5480 , GB8624(方法标准)
DB11/T1081, GB/T25975(判定标准) 导热系数(平均温度25℃)、垂直于表面的抗拉强度、燃烧性能、酸度系数 5天+20天(酸度系数)
(外墙用)
聚氨酯复合板 抽检批次:当单位工程建筑面积在20000㎡以下时抽查不少于3 次;20000㎡以上时抽查不少于6次。
取样数量:6块(出厂原始尺寸) GB/T6343, GB/T10294 ,GB8624 ,GB/T8813(方法标准),
DB11/T1080-2014(判定标准) 表观密度、导热系数、燃烧性能、压缩性能 30天
(外墙用)
玻璃棉板 取样数量:(密度)需5块。(常规)需2块,(燃烧性能)需15块
抽检批次:5000㎡,燃烧性能按每增加10000㎡应增加1次,其他各项参数按每增加5000㎡应增加一次,增加的面积不足规定数量时也应增加1次。
DB11/T1117-2014(判定标准) 导热系数、垂直于表面的抗拉强度、燃烧性能 30天
抗渗等级是1组6块,抗冻等级F100-F300 送样5组(慢冻,试件尺寸100X100X100) GB/T50082-2009 抗渗等级、抗冻性能 抗渗:28-90天
抗冻:依据冻融循环确定
防水 取样数量:5kg
代表数量: 聚合物乳液建筑防水涂料5t ,高分子防水卷材粘结剂5t,聚氨酯防水涂料15 t、其他为10 t,送样时必须随委托单提供北京市检验报告
漆GB/T9756-2009 物理项:容器中状态、施工性、干燥时间、化学性VOC\苯系物、游离 GB/T19250-2013 /T864-2008 /T852-1999 /T408-2005 GB18445-2012 /T24-2000 GB/T23445-2009
1066-2008 JGJ298-2013 拉伸强度,断裂伸长率,低温弯折性 固体含量,表干时间,实干时间,不透水性,延伸性,粘结强度,耐热度 柔韧性,抗折强度,抗压强度,湿基面粘结强度,抗渗压力,密度,挥发性有机化合物(VOC),游离,二异氰酸脂单体(TDI),苯含量, (+乙苯+),苯、(、乙苯和总和) 15天
聚合物乳液、聚合物水泥防水涂料有害物检测项目有:挥发性有机化合物(VOC),游离,苯、、乙苯和总和。
聚氨酯防水涂料有害物检测项目有:挥发性有机化合物(VOC),苯含量, (+乙苯+),二异氰酸脂单体(TDI)