高压罗茨鼓风机在使用的时候平时还要注意以下几点:
1. 检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。
2. 风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
3.拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。
4.罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的变化,借以判断机器是否运行正常。
5. 在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
6. 新机器或大修后的罗茨风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。
高压罗茨鼓风机日常管理及检查工作
在现场,要设置高压罗茨鼓风机管理人员,对大、中、小型设备进行日常管理及检查,保证鼓风机正常运行。对于现场的鼓风机无论是租赁的还是自有的,须确保设备的完好、可靠,使用前须制订操作规程,按照操作规程进行日常检查、维修、保养,现场的高压罗茨鼓风机一定要合理的分布,并且设置生产的标语和防护设施,施工现场按规范搭设高压罗茨鼓风机设备工作棚,流动设备须做到防雨、防潮、防咂并放置在坚实干燥的地方。除此之外,施工高压罗茨鼓风机须专人操作、管理、非操作人员严禁使用,专业工程师对鼓风机操作人员进行必要的技术培训,使其了解高压罗茨鼓风机使用性能,发现鼓风机运转不正常时应先停机检查,排除故障后方可使用,不得违章操作。对于一些大型的高压罗茨鼓风机,施工当中的操作人员须持证上岗,无证人员严禁上岗作业,严禁施工高压罗茨鼓风机**负荷作业或任意扩大使用范围,禁止鼓风机带病作业。操作人员在施工的时候,一定要掌握生产的要素,不因为高压罗茨鼓风机设备操作失误而造成事故的发生。
高压罗茨鼓风机油封漏油
由于罗茨风机运行过程中渗油严重,给安全生产带来众多弊端,传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面,在设备运行中想要实现有效的治理,传统方法不可能实现。迈特雷**级密封剂&润滑剂,具有**强的自润滑性能,减小啮合部位的间隙,有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。**级润滑剂是一种油品添加剂,不会对油品造成污染或使油品变质,在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患,为企业节约了高额的维修或更换成本。
温度过高处理办法
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏;
⑵ 过滤器或消声器堵塞;
⑶ 压力**规定值;
⑷ 叶轮过度磨损,间隙大;
⑸ 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
⑹ 运转速度太低,皮带打滑。
⑴ 降低油位或重新加注牌号正确的;
⑵ 清除堵物;
⑶ 降低通过鼓风机的压差;
⑷ 修复间隙;
⑸ 开设通风口,降低室温;
⑹ 加大转速,防止皮带打滑。
高压罗茨鼓风机特性
高压罗茨鼓风机由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
高压罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
高压罗茨鼓风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
高压罗茨鼓风机运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3,微粒大尺寸不得**过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得** 95℃,润滑油温度不** 65℃。
4、使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
5、高压罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
6、高压罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。
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