代铬添加剂故障原因和处理方法
上镀速度慢 1.底层钝化
2.溶液浓度太低
3.电流太小
4.温度太低 1.加强入槽前处理
2.按开缸比例提高浓度
3.增大电流
4.升高温度
代铬添加剂故障原因和处理方法:
不锈钢阳极明显
被腐蚀 镀液中氯离子过量 稀释或大阳极面积通电处理
1. 代铬工艺流程
镀有光亮底层的镀件→水洗→弱酸活化→水洗→电镀代铬镀层→水洗→钝化→水洗→干燥→检验。锡钴锌代铬镀层的底镀层与镀铬层一样,要求底层光亮,底层愈光亮装饰效果愈好。底层光亮、镀液维护得好,可达到铬镀层的外观。
2. 代铬工艺配方及操作条件
常用工艺配方及操作条件:氯化亚锡 30g/L , 5g/L, 2g/L,焦 220~300g/L,代铬添加剂 30ml/L,改进型稳定剂 3~6g/L,pH值 8.0~9.0,温度 20~40℃ ,Dk 0.1~2.0 A/dm2,DA <1A/dm2,时间 吊镀1~3min,滚镀10~15min,阳极 纯锡板,阴极移动。
由于镀铬有装饰性镀铬和功能性(主要是硬铬)镀层两类,因此,代铬工艺也有与之对应的两类,一类是外观与装饰性铬相似的代铬镀层,比如高锡铜合金、锡钴镍合金等。
另一类是以耐磨合金或复合镀层,如镍钨合金和利用化学镀或电镀方法在镀液中加入纳米粒子(金刚石、磷化硅、氮化硅等)获得耐磨性好的复合镀层。
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