辽宁二手高速乳化机

高剪切均质乳化机设备原理：安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，特殊设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。 适用工艺 适合于膏霜类、乳剂、悬浮剂等物料的分散、乳化、均质、混合。

乳化机特点和结构： 1、采用特殊型式的框式刮壁搅拌装置，通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力，可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向，能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均质装置，由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置，可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角，使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套特殊形式的不锈钢放料阀，确保锅底不留死角，进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机，润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封（密封液采用甘油）。 7、均质装置密封采用特殊设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、乳化锅锅体为三夹套结构，内锅与物料接触的部位均采用进口SUS304L、SUS316L不锈钢材料制造，内表面镜面抛光300EMSH（卫生级），保证制品质量。外层保温层采用PU 充填保温棉，以降低能耗。锅盖上有视镜和带刮板真空视镜，香料斗、过滤器、真空压力表等。 9、所有加热、冷却、搅拌、均质的控制按钮和测温仪表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。 10、溶解锅根据用户要求配置，油、水分用，手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
11、本装置备有液压升降系统，电动升降，操作方便，能有效地使物料在封闭条件下进行乳化，普通固定无此升降系统。

高剪切均质乳化机的**高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，终得到稳定的高品质产品。

高剪切均质乳化机 有着*特的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化较稳定，分散较均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。

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