煤矿机械耐磨复合衬板按图加工

济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于**命耐磨材料及产的研发与制造，产广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。主要产有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、立磨修复等。
能特点：
双金属堆焊耐磨是将20-30%的碳化铬合金结合到钢板基板上构成的复合耐磨层板，其堆焊层材质均匀，外观规则，硬度可达到HRC62以上。
耐磨：双金属堆焊耐磨板的耐磨层厚度3-12，硬度可以达到HRC60-67，耐磨能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板能的5-10倍以上，高铬铸铁耐磨能的2-5倍以上。
耐冲击：双金属堆焊耐磨板的基板为低碳钢或低合金，因此具有高硬材料和韧材料的双重能，具有良好的耐冲击，可以承受物料运送系统中的高落差料斗等的冲击和磨损。
耐热：合金耐磨层推荐在≤600摄氏度工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金，同事配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温磨损。
灵活：耐磨合金层的厚度在3至20，耐磨钢板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；同事耐磨钢板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。
耐腐蚀：耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有 防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
规格齐全：耐磨钢板规格全，种多，已成商系列化。耐磨合金层的厚度在3～20。复合钢板的厚度薄为6，厚度不限。
加工方便：耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
功能特点：可焊接、耐磨能好。
耐磨衬板的优势：
提高经济效益：减少停机时间提高运转率，提高作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。
降低生产成本：维修成本，减少磨耗使产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一次投资长期受益，价比高。
改善生产环境：降低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁。
保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度。
社会效益显着：减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
耐磨钢板耐磨层厚度3-12，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨能2-5倍以上，耐磨远远**喷焊和热喷涂等方法。

1、 耐磨能
坤海耐磨衬板的耐磨层中的化学成分：碳含量5%，铬含量达40%，其中金相组织Cr7C3碳化物的体积分数高达50%以上，宏观硬度为HRC58~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，**沙石中石英的硬度HV800~1200。
耐磨衬板的耐磨能为热处理耐磨钢的5~6倍；不锈钢的5倍；高锰钢的5~6倍；16Mn的11倍（常温磨粒磨损实验数据）。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨能提高一倍以上，其耐磨远远**喷焊和热喷涂等方法。
2、抗冲击
复合耐磨衬板的基板为低碳钢或低合金钢等韧材料，体现了双金属的优越，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击。可以承受物料输送系统中高落差料斗等工矿条件下的冲击和磨损。
3、可加工能，可塑强
堆焊耐磨板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在上，更换维修方便。
4、价比高
堆焊耐磨板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，磨损越严重的厂矿，使用堆焊耐磨板的经济效果越明显。
复合耐磨衬板的应用范围
1、电力工业—风机叶片，燃烧器管线，输料槽和料斗内衬，破碎机部件，磨煤机部件，出灰管，空气处理系统和运输机；
2、钢铁工业—料仓衬板、滑动斜面、网幕、鼓风锅炉钟形罩、料车、鼓风锅炉强化钢板、烧结送料筒、管道、配送料板，翻斗车，料斗等；
3、水泥工业—选粉机叶片、冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛板等
4、玻璃工业—风机叶轮、风机叶片、后盘衬板、风机机口、易磨损部件等。
5、采矿业—卡车货槽衬板，料斗内衬，输料槽内衬，破碎机部件，盖板，耐磨棒和耐磨板；
6、煤处理业—输料槽，料斗，破碎机零件和衬板，输煤管道，弯头，刮板输送机底板，泵体。

在常见的耐磨板家族中，有一种耐磨钢板叫堆焊复合板。它在耐磨板中占有重要地位，在一些应用领域拥有很多优点，凭借自己身的高硬度，耐高温，在一些高温环境，高摩擦环境的工况中，*树一帜。那么什么是堆焊复合板，堆焊复合板的生产工艺，优点，常见规格有哪些，我们下面详细给大家介绍。
堆焊是一种使材料改的经济而快速的工艺方法。在70年开始，国外大量使用埋弧堆焊技术，首先是由德国发明，后被日美前苏联等过进一步完善，因为具有诸多有点，被迅速普及使用。堆焊耐磨钢板也是使用埋弧堆焊技术，使用钢板作为基板，在其上面堆焊一定厚度的碳化铬，使钢板的硬度提高，耐磨能可以达到普通钢板的15倍。堆焊耐磨板的耐磨能主要由碳化铬硬质颗粒的硬度，形状，大小，数量及分布情况来决定。碳化铬的硬度通常可以达到HR55-65左右，碳化铬合金层的化学成分中碳含量达4~6%，铬含量高达25~30%，有些优质的高铬耐磨复合钢板的Cr含量可以高达40%。
Cr7C3分子结构图
Cr7C3分子结构图中我们可以看到，优质的产其金相组织中碳化合物的体积分数可以达到50以上。使用埋弧堆焊的耐磨板，碳化铬耐磨层会深入基板0.8-1.8，根据耐磨层厚度用途的不同，堆焊耐磨板的表面硬度在HRC56-65不等。从实验结果来看，耐磨可以达到低碳钢的近20倍。除了硬度高，堆焊耐磨板还有一个优点是耐高温，在300度的条件下，堆焊耐磨板不会有明显的硬度下降，这是大多数普通耐磨钢板无法做到的。所以在高温环境下，磨损比较严重更多工况下，堆焊耐磨板目前还是拥有不可替的地位。
堆焊耐磨钢板根据需要，可以选择不同的厚度，堆焊耐磨钢板的厚度通常是两个数字表示分别表示基板厚度和对焊层厚度，常见的厚度有：
3+3, 4+4, 5+5
6+4， 6+5， 6+6， 6+8
8+4， 8+5， 8+6 ， 8+7 ，8+8
10+4，10+5，10+6，10+7，10+8，10+9，10+10， 10+20
12+4， 12+5，12+6， 12+7， 12+8， 12+10， 12+11， 12+12， 12+18， 12+20
14+6， 14+8， 14+10
16+6， 16+8， 16+10
18+6， 18+8， 18+10
20+5， 20+6， 20+8， 20+10， 30+10， 40+10， 20+20， 20+25
这些常见规格的堆焊耐磨板可以使用在各种加工中。
堆焊耐磨板可以像普通耐磨钢板那样加工，切割，卷曲，螺栓固定，开孔，焊接等。

堆焊耐磨钢板简介：
堆焊耐磨钢板是坤海耐磨公司采用堆焊生产的高硬度堆焊钢板，主要规格有：3+3、4+4、5+5、6+4、6+6、8+4、8+6、8+8，10+8,10+10,12+10,12+12等，也可以根据客户要求定制各种堆焊耐磨钢板。
堆焊耐磨钢板的技术参数：
堆焊耐磨钢板的合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，**沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨对比如下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与高锰钢；5～10：1
（3）与工具钢；5～10：1
（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
堆焊耐磨钢板的优势
选择堆焊耐磨钢板的理由主要有以下几点
1．提高经济效益：提高作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益；
2．降低生产成本：减少工人数量，一次投资长期受益，价比高；
3．改善生产环境：避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；
4．保护工人健康：减少恶劣环境工作时间，减少高空和狭小空间作业，降低工作强度；
5．社会效益显着：减少普通钢板材料使用，科技进步带来综合社会效益。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产的研发与较新，**产能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产。欢迎广大客户来电咨询订购，我们将竭诚为你。

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队，不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真，务实，专业，专注”的宗旨，凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务，赢得客户认可，产品**全国各地