沈阳TD型斗式提升机 矿用斗式提升机 产品型号齐全

系列斗式提升机主要性能与用途
垂直斗式提升机由运行部分(料斗与牵引链条) 、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度P＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。本机的特点为快速离心卸料:并采用环链为牵引构件，故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得**过60℃，如采用耐热橡胶带时温度不**过200℃。
斗式提升机出现故障，则需要停机进行检修，不可侥幸带病运行，也不可运行中进行检修，以免造员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动，其原因不外乎如下几种，一一解析并找出解决的方法：
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生移位，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，斗式提升机，使其在原有的位置，将键装紧。
2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。
3、机座壳内有异物，粉尘加湿搅拌机，或机壳安装不当。应停机清理异物，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。
4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。
5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置，张紧链条即可。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。
上面就是斗式提升机产生异常响动的原因，希望大家可以定期检查机器，定期维修，避免机器损坏。

我们在使用斗式提升机时或多或少会出现一点问题，例如出现打滑现象，那么究竟是什么原因又该如何解决呢？我们一起来看看。
1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。
解决方法：可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增加摩擦力。
2.料斗带张力不够
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。
解决方法：应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承转动不灵
出现此种情况会造成阻力矩增加，引起料斗带打滑。
解决方法：可拆洗加油或换轴承。
4.提升机**载
斗式提升机提升物料太多，阻力矩就会增加，导致料斗带打滑。
解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住，应停机检查，排除故障。

斗式提升机料斗形式
斗式提升机分为深斗、浅斗和三角斗。根据斗式提升机的工作速度和被运物料特性的不同，可采用不同的不同的料斗形式。深斗的斗中与料斗后壁夹角大，每个料斗可装载较多的物料，但较难卸空，适用于运送干燥的松散物料；浅斗的斗中与料斗后壁的夹角小，每个料斗的装载量小，但容易卸空，适于运送潮湿的和粘性的物料。深和浅斗在斗式提升及沿牵引构件长度方向间隔一定距离地固定在牵引构件上。深斗是具有导向侧边的三角形料斗，这种料斗在提升机中采用一个接一个的密集布置，当绕过上链轮卸料时，**个料斗的两导向侧边和前壁形成后一个料斗的卸载导槽，这种料斗适于输送较重的、半磨琢性的、磨琢性大的块状物料。

对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高斗式提升机装料的速度，但如果进料流速太快，物料对料斗的冲击，导致落入料斗的物料溅起、洒落、反而使料斗装满的系数降低。进料流速及应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。
斗式提升机的产量通常随提升带的速度增加而提高，但料斗带速过高的话，装满料斗的系数反而会快速下降，使斗式提升机的产量下降。
如何解决斗式提升机料斗弯曲变形
提升机的一个客户向我们反映，说他们的提升机多次出现设备故障, 系统停车进行检修, 影响了装置连续稳定的运行。后来经过检查发现时斗式提升机的料斗出现了问题。从拆卸下来的斗提机来看, 大部分料斗的背板都有一定的变形，但是如果是在可控制范围内的变形，是不会对运行有很大的影响，如果变形过大，就会造成不良的影响。

天津晨昱水泥制品有限公司是从事水泥砖产品的研发、生产、制造和销售于一体的混凝土水泥砖生产厂家，主要经营生产、销售砖、标砖、炉灰砖、空心砖、加气块非标砖、非标20砖等水泥制品。公司产品质量有保证，公司围绕服务宗旨“保证质量、价格优惠、送货及时“，满足各种顾客的不同需求。