赣州全自动滤油机 全自动真空滤油机

重庆润龙道机电设备有限公司以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。
1、真空滤油机：
目前市场的主流，产地全国都有，重庆尤其多，主要针对电厂，是变压器油过滤的可能选择，因为主要用在脱出微量水分，下面简述下原理：对润滑油加热，然后通过真空的方式，降低水分的沸点，让水分蒸发，达到脱水的目的，然后后面加上几个过滤器，过滤的精度主要取决于滤芯的精度，但是因为要大流量通过，所以基本上都采用的是钢丝网的滤芯，有的会使用化纤滤芯等，主要优点是脱出微量水分，从理论上脱出一点杂质，缺点是精度不高，大功率，基本都是在15KW-100KW之间，针对液压油基本没有什么效果，进去什么样出来什么样，时间长了，会眼观上有点效果，让润滑油呈现透明状态，那是因为润滑油在加热状态下，都会呈现透明状态，呵呵
2、压力式滤油机，包括板框滤油机，高精度滤油机，滤油小车等：
这些都是通过压力式过滤的方式，主要取决于滤芯的精度，市场很多种，我们一一分析：
板框滤油机：说白了就是把一沓滤纸压紧了，然后来过滤润滑油，主要取决于滤纸的精度，基本是没有什么精度可言，而且不能脱水。
滤油小车：一般是用来加油的，流量很大，看装什么滤芯，基本功能就是过滤一些大的杂质
高精度滤油机：这个东西有点讲究啦，现在市场上很多，也鱼龙混杂，没有高精度也宣传高精度，没有一个标准，但是我认为啊，高精度就一定要把润滑油给过滤到透明状态，**微小的颗粒都要去除，透明是高精度的标准，过滤不到透明就不能称之为高精度。
3、静电滤油机：
利用电位平衡过滤技术，以特定频率和强度对流体进行放电，使流体中所有类型的污染颗粒物分别带上接衡的正负电荷，利用正负相吸的原理，分别携带正负电荷的颗粒相互吸附，尺寸变大的同时完成大部分电荷的平衡;通过一定的循环，即使是十分微小的颗粒也能“长大”到被收集清除。从理论上来说，蛮好的产品，无耗材，耗电少，精度高，只要是杂质都能带上电荷，都能变大，后都能被吸收，大的缺点就是效率太低下，一般要十个小时以上才能稍微看到点效果，彻底过滤至少几天时间,如果能提高效率倒不失为以后滤油机发展的方向，不过估计不大可能。
4、离心滤油机：
通过离心力，让不同重量的杂质水分等分离开来，可以在切削液行业和紧固件行业的**脏油适当使用，高速的价格也贵，没什么精度，只能说凑合使用，但是不适合注塑压铸等液压油行业。

其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。主要用途

增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。

①机械滤芯阻挡式：价格便宜，过滤精度低，滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
②真空式：利用抽真空，降低水的沸点的原理，去除微水效果较好， 油中的大量的游离水和溶解水不易去除，去除杂质也是利用普通滤芯，容易堵塞，过滤精度手滤芯限制。另外，加热器功率太大，一般在35KW左右，耗电量大，一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。真空滤油机又称真空高效滤油机,滤油机,真空净油机
其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。主要用途
1、可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油。
2、可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥较为有效。
3、可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
5、还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
主要特点：
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。
③离心式滤油机：去除游离水及大颗粒杂质效果较好，但由于是高速旋转，噪音太大，安全性低，现在基本不使用。
④静电式滤油机：利用静电吸附的原理，去除金属类及油泥等非金属类的杂质，敞开式结构，不堵塞，过滤精度高，去除微水的能力不如真空式。但是，配合自动温控式油水分离机的使用，既能很好的去除水分，也能较好的去除杂质(加热后杂质颗粒较易于与油液分离)，主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
⑤磁吸式滤油机：价格便宜，结构小， 不用动力，一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式：针对特定的工况设计组合，但结构庞大，价格及使用维护费用较高，效果一般。

 公司成立于2015年，坐落于重庆**杨家坪中心石坪桥横街，由一群热血故事青年创办，2017年进行内部整改，调整管理层和产业结构，增加经营范围，现在以生产、销售滤油机为主体，的高新产业链。公司的产品严格按照机械GB/T5085-2001标准和电力部DL/T521-2004标准。并运用服务于钢铁、电力、石化、铁路、冶金、化工、纺织、船舶、兵工、机械等领域。承蒙新老朋友厚爱与支持，业绩不断攀升.......