汕头橡胶密封圈ptfe喷涂供应 涤纶针刺毡ptfe喷涂工艺

广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。
pfa喷涂工艺：
铁氟龙喷涂高性能特殊涂料是基于PTFE的氟涂层（全特氟龙音译），铁氟龙喷涂高性能特殊涂料是基于氟涂层的特氟龙（全特氟隆音译）。PTFE喷涂涂料是一种结合了耐热性，化学惯性，出色的绝缘稳定性和低摩擦的高性能涂料。它具有其他涂料无法比拟的综合优势。
其应用的灵活性使其几乎可以以任何形状和尺寸使用。铁氟龙喷雾剂可分为几种基本类型：聚四氟乙烯，FEP，PFA和ETFE。
铁氟龙喷涂PTFE:PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂层可在260C的温度下连续使用，较低的摩擦系数，良好的耐磨性，在290℃的温度下具有良好的化学稳定性。
铁氟龙喷涂FEP:FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）在烘烤过程中不粘涂料熔体流动而形成的多孔膜，具有良好的化学稳定性和优异的不粘性能，使用温度为200℃。
铁氟龙喷涂PFA:PFA不粘涂层（如FEP）在烘烤过程中形成多孔膜。它具有较高的连续使用温度，260℃的温度，硬度和韧性的优点，特别适用于高温抗粘连性和耐化学性。

ptfe涂层的作用
ptfe涂层具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和**溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。
经过ptfe涂层涂装后，具有以下特性：
楚越高分子ptfe涂层由于其优越的防腐性、自润滑性能、**薄微涂层特性、耐水附着力强，目前已经被应用于石油开采设备表面防腐处理，特别是深水开发石油设备。目前已被**上主要的石油设备商认可并采用。
楚越高分子ptfe涂层在防海水腐蚀、抗化学品腐蚀、抗磨损等方面表现。涂层的自润滑特性，可使设备部件在轻微腐蚀情况下仍可正常运行。微涂层特性使其不影响精密配合下的设备运转。
楚越高分子ptfe涂层在各种金属基材表面形成出色的附着力，可以避免因海水浸泡或者大气侵蚀造成的涂层脱落，为设备提供长期而有效的防护。
楚越高分子ptfe涂层具有其他涂料无法抗衡的综合优势，它可以灵活的应用于几乎所有形状和大小的产品工件上。同时，涂层的颜色也有多种选择，可以满足对*设备色的要求，如：红色、蓝色、绿色、银灰色、黑色等等。楚越高分子ptfe涂层具特别适用于水下精密配合设备的表面防腐蚀，以及各种螺栓、电镀槽及挂具、水阀、各种橡胶件老化、化学容器、防腐罐等。

橡胶弹性体特氟龙喷涂简介
O-型密封圈在设备中起着重要的密封作用，但是有时它在使用中也会带来些问题。它比较容易粘在一起，很难处理和分辨，体积小且容易遗失。
对安装前的密封圈进行润滑不是一件容易的事情。尽管将润滑或滑石粉涂覆到密封圈上比较容易，但是仅仅经过一段短时间，润滑剂便会溜到底部，而在密封圈的**部几乎没有润滑剂，但却在底部留下粘糊糊的污秽。同时使用过多的润滑油会带来安全和健康方便的问题，处理残留的润滑油和油渗透的管道等还要考虑对环境的影响。润滑油的使用会令自动设备安装线冒被堵塞之险，从而导致较高的维修成本及设备停工的代价。
O-型密封圈在安装入设备后，还是会存在着使用方面的问题。O-型密封圈需要经常与溶剂和其它化学品接触，这些物质会腐蚀橡胶，从而使密封圈的密封效益降低。
特氟龙涂料除万难
使用聚氟合物涂料涂覆在O-型密封圈上具有以下优点：
1.在没有使用润滑剂的情况下，降低摩擦系数，因而使O-型密封圈的安装简易，同时有助于防止O-型密封圈相互粘着的问题。
2.可以避免使用润滑剂如油、滑石粉或硅油。
3.提高了O-型密封圈的耐化学性和耐候性，使其免受溶剂、盐水等的腐蚀。
4.使O-型密封圈具有颜色代码，以便区分。复诺纳米科技可提供一系列颜色的O-型密封圈产品。从传统的黑色到橙色。
5.使O-型密封圈能够采用低成本的橡胶基材，这主要是由于O-型密封圈借助于涂覆层就可以达到理想的性能，从而没有必要使用昂贵的橡胶基材。
型密封圈涂料是按涂料的施工方法而设计，例如：分区涂覆及电脑控制全自动喷涂。这类施工方法属大量生产法，可以有效降低成本，涂层覆盖均匀且一致。它们也适用于细小的O-型密封圈，因为直接喷涂法比较耗时，而且效率低。

经过特氟龙涂装后，具有以下特性：
1、不粘性，
2、耐热性，
3、滑动性，
4、抗湿性
5、耐磨损性，
6、耐腐蚀性，化学性质绝缘性、耐高低温性，自润滑性，表面不粘性，不燃性，物理性质等。
PTFE（聚四氟乙烯）的应用：
1、聚四氟乙烯（PTFE）在建筑上应用
1、聚四氟乙烯（PTFE）在防腐蚀性能的应用3、聚四氟乙烯（PTFE）
在电子电气方面的应用
4、聚四氟乙烯（PTFE）在医面的应用
5、聚四氟乙烯（PTFE）的防粘性能的应用
制品常见缺点
（1）PTFE只能采用模压、挤出工艺制作简单的制品，成型较困难，复杂制品必须由后期机床加工，这就限制了产品的生产效率，加工过程中，材料浪费过大。
（2）聚四氟乙烯具有冷流性”。即材料制品在长时间连续载荷作用下发生的塑性变形（蠕变），这给它的应用带来一定的限制。如当PTFE用作密封垫时，为密封严密而把螺栓拧得很紧，以致**过特定的压缩应力时，会使垫圈产生冷流”蠕变）而被压扁。
这些缺点可通过加入适当的填料及改进零件结构等方法来克服。
（3）聚四氟乙烯的熔体粘度很高，在高温下也不流动。它在熔点（327℃）以上，熔体粘度达到1010Pa.s，即使加热到分解温度也不流动，这就使它不能采用一般热塑性塑料的成型方法，而要采用类似粉末治金那样的烧结方法成型。
（4）PTFE具有**的不粘性，限制了其工业上的应用。它是较好的防粘材料，这种性能又使它与其他物件的表面粘合较为困难。
（5）PTFE的导热系数低，导热性能较差，这不仅妨碍它用作轴承材料，而且使得制造厚壁制品时不能淬火。
（6）PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。
（7）在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产物有较少量剧毒的。注意加热温度不能**过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气
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广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。