宁波国产叉车电器配件价格

叉车电气系统配件的维护与保养方法
叉车的电气系统是叉车的主要组成部分，若稍有下故障或损坏就可能会造成全车失灵或导致意外事故。因此，要经常对叉车电气系统各个配件进行维护保养，对安全使用叉车较为重要。在检修检查保养前首先要拆除电源，以避免发生短路。
叉车控制器。叉车控制器在使用过程中，应该保持动作的正确性和灵活性。经常检查其触头是否有熔损，若发现等情况，应该用细锉锉去，并应该定期对控制器进行全面检查。
叉车接触器。叉车接触器的触头必须接触良好，应该经常检查动作是否灵活，触头是否。如有尘垢及伤痕，应该及时清除，并进行定期检查。叉车电阻。检查叉车电阻有无断裂损坏，清除电阻上的灰尘，以利叉车电气系统配件的散热。

电动叉车电气设备主要由蓄电池、叉车照明、各种警告、警报信号装置以及其他电气元件和线路组成。电瓶叉车有串激直流电机；内燃机叉车有电动起动机；此外，汽油机叉车还有高压电火花点火装置。驱动系统是电动叉车的关键系统，一般由牵引电机、控制系统（包括电动机驱动器、控制器及各种传感器）、机械减速及传动装置、车轮等构成。电动叉车的运行性能主要取决于驱动系统的调速技术。交流电动叉车的驱动调速系统由蓄电池、交流 控制器、感应电机、加速器、各种开关、显示仪表、相关线束、机械传动装置等组成。由蓄电池组提供整车的直流电源。交流控制系统是典型的CAN基系统，CAN接口管理交流控制器、智能显示器等附件和CAN总线连接到车辆系统上，提供车辆设备状况的简易信息。交流控制器将直流电源从车辆电池转换成频率和电流可变的三相交流电源，驱动相应的感应电机。操作者经由数字控制量（方向开关、座位开关、安全开关、手制动开关等）和模拟控制量（加速器和制动器）发出的指令并通过速度、温度及电流等传感器反馈检测信号，从而调节感应电机需要的转速和扭矩，驱动叉车运行。电动叉车的直流调速系统由方向开关、电控、加速器、直流电机、相关线束、机械传动装置等组成。控制器接收方向开关和加速器等电气元件提供给叉车操作的指令后，经过脉宽调制，以一定的电压加到直流电机上，驱动叉车行驶。叉车电气系统主要由以下几个电路部分组成：
1、电源电路。又称为充电电路，它是由叉车蓄电池、发电机、调节器及工作情况指示装置组成的电路，电能分配及电路保护器件也可归入此部分。

叉车电气系统由：蓄电池、控制器、逻辑板、电磁阀、起动机、发电机、电压调节器、启动继电器、开关、加速器、仪表总成、电机、马达、电子泵、接触器、转换器、传感器、电器安装板、闪光器、保险盒、倒车蜂鸣器、喇叭、灯具及线束组成。
叉车蓄电池。叉车蓄电池是在叉车启动发动机配件时向启动电动机提供电能，而当叉车发动机正常工作后又能储存发电机输出的电能的电器元件。
叉车发电机。叉车发电机是将机械能转变为电能的电器设备，其**为带轮，上面安装传动带；后端有连接柱（一般不4个接线柱），每个接线柱的符号及其含义都有不同。
叉车启动电动机。启动电动机（又称为启动机）是将电能转变为机械能的电器元件，启动机的接线柱有两个正极，A是叉车蓄电池正极引线，B是点火开关接线（接线符合为5R或5Y）。
叉车继电器。叉车继电器是利用小电流来控制大电流的电器元件。可以分为两种，一种是电源继电器，一种是喇叭继电器。

叉车电控是用来控制车辆：启动、行走、转向、制动、货叉升降等等。由关发送指令给电控，电机来完成一切需要的工作循环，电控也可称为车辆的CPU。叉车**级指令控制系统（S.C.C系统），微机控制叉车工作；主回路采用晶体管控制，比普通电瓶叉车的SCR控制（可控硅控制）较**，工作可靠，寿命长。同时有效的控制电器系统的温升、操作平稳、噪音低。 电控的品牌有：美国GE、意大利ZAPI（萨牌）、美国CURTIS（柯蒂斯）、赛维康电控SEVCON，松正，瑞典inmotion控制器等，通过**部件的软件检测程序与RESET功能进行系统的维修服务，降低总成更换带来的成本压力和降本增效的费用控制管理提升。
电动叉车控制系统维护应定期进行维护,具体步骤如下:
(1)检查电动叉车接触器触头磨损状况和接触器是否运动自如。触点应每隔三个月检查一次。
(2)检查脚踏扳或手柄微动开关。使用万用表测量触头间的电压降,确保触头问没有电阻.微动开关开、断的声音应很清脆。微动开关的检查应三个月进行一次。
(3)检查主电路连接线，确保蓄电池->斩波器-->电机的电缆绝缘良好且连接坚固。电缆应每隔三个月检查一次。
(4)检查叉车脚踏板或手柄的弹簧。确保弹簧能正常变形并能恢复到原来位置。每三个月检查一次。

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