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混合机适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
V型混合机用途.
适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合,由于V型混合容器内的物料流动平稳,不会破坏物料原形,因此V型混合机也适用于易破碎、易磨损的粒状物料的混合,或较细的粉粒、块状、含有一定水份的物料混合之用,广泛应用于制药、化工、食品等行业。
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折叠 编辑本段 注意事项.
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
2、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
3、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
4、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
5、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
一、主要用途:
锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、、食品、双螺旋锥形混合机双螺旋锥形混合机饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
二、主要特点
(1)结构、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显着,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
三、工作原理
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合.
产品特点:
1. 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。
2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高
3. 轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。
4. 螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。
5. 内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。
卧式双轴螺带混合机工作原理:本机械由上料和搅拌混合两部分组成
1.上料部分:由进料斗进入,通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。
2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。
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