高倍数弯管加工的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在一定的压力下进行逐渐成形。弯管的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。这样就使弯管加工钻头加大了磨损。弯管在管道安装中应用的是非常普遍的,它的种类也是非常多的。弯曲成形法应该是使用的频繁的一种中频弯管加工方式了,利用辊轮的作用,使管材达到弯曲的程度。
U型弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上较占有相当重要的地位。
U型弯管材质:
碳钢A3 Q235 20# 20G ST45.8 A105 A106
合金钢16Mn 12Cr1MoV 10MCrMo910 Cr5Mo 15CrMo A335P11 A335T91
不锈钢1Cr18Ni9Ti(18-8) 0Cr18Ni10Ti(321) 0Cr18Ni9(304) 00Cr19Ni10(304L) 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2(316L)
U型弯管机长度可煨制U型弯管为20米,我公司U型弯管产品可执行标准,美标,德标,日标等国内外弯管生产加工产品执行标准。
特点
大弯管弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
材质
碳钢、不锈钢、16Mn、合金等材质
适用范围
将管子联接成管路的零件称为管件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、中频弯管和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方;三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
大弯是较为原始的制作方法,是在管子灌砂后,再将管子加热来煨制大弯的方法。该方法灵活性较大,但效率不高,能源浪费较大,成本高。到目前为止碳素钢煨弯已较少使用该方法,但在一些有色金属管和塑料管的煨弯中有明显优势。该方法工序主要有:灌砂、加热、弯制、清砂。
大弯口径一般是∮18-∮219。口径稍大些就应该用热煨弯管了。如果冷煨制作管壁可能出现褶皱、椭圆等现象。
钢管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时, 在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。
热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
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