平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品,橡胶密封圈,橡胶鞋底,橡胶锤,热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。
平板硫化机电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14、16、18等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5。
侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。
输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
侧板式平板硫化机安全操作规程
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁**压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准**出规定温度使用侧板式平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
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