济宁电捕焦油器厂家直销 静电除尘设备

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电捕焦油器：
电捕焦油器与机械除焦油器相比具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点不仅可保证后续工序对气体质量的要求提高产品回收率而且可明显改善操作环境。
结构类型编辑
电捕焦油器是净化的主要设备,它的作用是将经过洗涤、冷却后的除去焦油、粉尘后送至下道工序。
结构简述
电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱部分组成。
筒体
筒体是圆筒形的(内径根据决定)，并带有封头，筒体上部设有管，下部设有进气管，并设有两个人孔和一个防爆阀。
沉淀极管束
沉淀极管束是由管束组成，并与筒体上、下部相通。
电晕电极
电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。
电器绝缘箱
绝缘箱设在筒体顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。

按电场理论正离子吸附于带负电的电晕极负离子吸附于带正电的沉淀极所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的通过该电场时吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下移动到沉淀极后释放出所带电荷并吸附于沉淀极上从而达到净化气体的目的通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时会自动向下流趟从电捕焦油器底部排出净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

2管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场其场强电压取决于钢管的半径其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场而管与管之间则是空位由管板盲区堵住这些空穴这就降低了圆筒内有效空间的利用率减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

电捕焦油器维修规范：
一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
　　二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸或酒精刷洗并干燥。
　　三、进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
　　1、停电、接地、悬挂警示牌同条。
　　2、关闭电捕的入口、出口阀门。
　　3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
　　4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
　　5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
　　6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
　　电捕焦油器注意事项：
　　（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止。
　　（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
　　7、在上下人孔盖打开后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
　　四、进入电捕内的检查项目：
　　1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
　　2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
　　3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
　　4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
　　5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
　　6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
　　五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。

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沥青搅拌站电捕焦油器简介：电捕焦油器是把废气中焦油雾烟雾除去，净化废气的除尘设备，电捕焦油器由一个圆柱形的外壳，内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极，高压电流发生器与升压柜，另外还有仪表、控制供电和输电等设备组成。电捕焦油除尘器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

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