四川自动化辅料机设备 江阴市逾川自动化设备供应

   地面式上辅机系统用于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料，四川自动化辅料机设备。螺旋供料型上辅机系统适配于大容量密炼机，采用螺旋供料方式进行计量，以负压逆向输送方式自动向料仓补料，用于橡胶、塑料、轮胎、化工、食品等行业生产过程中原料自动输送、配料及投料。以计算机进行操作控制，集生产计划与过程管理、物料管理、配方管理、质量等功能于一体。系统主要由原料储桶、输送管路，四川自动化辅料机设备、配料计量主机，四川自动化辅料机设备、胶料称量与投料系统、除尘设备以及PLC与工业计算机相结合的控制系统构成。辅料机防止非相关人员非法操作。四川自动化辅料机设备

上辅机螺旋给料控制具有精度高的优点，运用**的控制技术，采用负压送料的方式，将物料精确计量后输送到密炼机，把原料区和生产区分开。此系统确保无粉尘污染，比较大限度的降低厂房投资，可以应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、药品、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。吉林非标辅料机厂家辅料机配合多种信号反馈组成闭环控制。

   上辅机系统其主要由炭黑（白料）称量部分、油料称量部分、胶料称量部分、除尘系统和炼胶全程管控系统五大部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。此系统经过多年不断的技术创新与完善，已在国内外众多橡胶企业得到广泛应用，深受客户好炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持提高管理水平。

  上辅机（地面式楼层式）通常包括:炭黑粉料输送称量系统、油料输送称量系统和胶料称量投料系统等(见图)。密炼机上辅机的各种原材料输送、称量和投料由电子计算机系统综合进行程序控制，并与密炼机作业配合连锁。计量称称量范围：－200KG精度：10g单种计量称称量精度：±100g内计量速度：约1小时6-10批次计量斗容量：根据实际情况制作输送方式：螺旋输送投料方式：自动将物料投放到密炼机内适合计量物料：各种非粘结粉状及颗粒状物料物料与机械接触部分处理方式：使用不锈钢或喷塑控制方式：采用PLC和工控电脑同步控制，可预设多种配方，分权限密码管理生产过程分析：系统自动生成料温、上**栓气缸内部压力及主电机电流曲线运行方式：配合密炼机全自动运行油料部分计量称称量范围：－50KG精度：10g；计量称称量精度：<50g；计量速度：8-10批次/1h。辅料机友好的人机接口界面。

    小料机（转盘式）转盘式小料配料称量系统是我公司主要为应用于橡胶制品、塑料、制药、粉末冶金等行业的小料辅料(加工助剂)称量严格把关而特别设计的一款系统，系统采用PLC与智能变频调速控制，实现称量过程的管控一体化，确保系统的稳定、高效。系统主要包括不锈钢料仓区、不锈钢物料桶计量完成成品区、计量扫描系统、控制柜与上位工业计算机。不锈钢料仓区根据客户物料数量可设计为10种以上不等的工位，用于存放不同原料。计量完成成品区为10个工位。每个物料桶的尺寸也根据原料用量，配方量来设计。适应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结构紧凑、性能可靠、操作简单，降低人工劳动强度，较大的挺高了生产效率。 无锡辅料机设备规格。吉林非标辅料机厂家

江阴辅料机工作原理。四川自动化辅料机设备

楼层式上辅机自带断电记忆功能.本设备系统带如果自动过程中出现停电或按急停现象设备停止运作，等恢复通电时，设备自动恢复到断电前的状态，继续运行。触摸屏人机界面友好的人机接口界面，可衔接各种类型的控制器，执行定量计量或配料及整体流程的控制。分权限管理，防止非相关人员非法操作;在自动运行状态，自动完成配料过程杜绝错误操作;储料罐带缺料报警功能，自动提示加料;系统备有称量历史记录及历史报警记录，以便追溯;自动记录累计用量，方便管理16.安装运输方便系统结构全部采用模块分离式组装而成，运输。四川自动化辅料机设备

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　　另外可配套：电加热切胶机、胶片冷却线等下辅机设备。
 
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